塑料鍍膜武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進行設計和定制。

塑料鍍膜恒緣鈦金與您分享

真空鍍膜簡介

真空（vacuum）是一種沒有任何物質(zhì)的空間狀態(tài)，因為真空之中沒有介質(zhì)，所以像聲音這種需要介質(zhì)傳遞的能量在真空中是無法傳播的。1654年當時的馬德堡市長奧-托-格里克在今天德國雷根斯堡進行了一項實驗，從而證明了真空是存在的。

現(xiàn)在我們所說的真空并不是指空間內(nèi)沒有任何物質(zhì)，而是指在一個既定的空間內(nèi)低于一個大氣壓的氣體狀態(tài)，我們把這種稀薄的狀態(tài)稱為真空。現(xiàn)在的真空鍍膜技術是在真空中把金屬、合金進行蒸發(fā)、濺射使其沉積在目標物體上。

在當今電子行業(yè)，很多的電子元器件都要使用真空鍍膜工藝，雖然我國的真空鍍膜技術起步較晚，但發(fā)展的十分迅速。真空鍍膜已經(jīng)成為電子元器件制造的一項不可或缺的技術。目前的真空鍍膜技術主要分為真空蒸鍍、磁控濺射鍍膜、離子鍍。塑料鍍膜

塑料鍍膜武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進行設計和定制。塑料鍍膜

恒緣鈦金與您分享真空蒸鍍的歷史

1857年Michael Faraday早提出基本原理，而后、1930年代由于油擴散式真空泵實用化、蒸鍍主要用于制作鏡片防反射膜。第二次世界l大戰(zhàn)時，其他的光學機器對材料的需求提高，真空蒸鍍也因此快速發(fā)展。

真空蒸鍍的原理

在真空狀態(tài)下，加熱蒸發(fā)容器中的靶材，使其原子或分子逸出，沉積在目標物體表面，形成固態(tài)薄膜。依蒸鍍材料、基板的種類可分為:抵抗加熱、電子束、高周波 誘導、雷射等加熱方式。而BOPP、PE等非極性塑料薄膜，在蒸鍍前需對薄膜表面進行電暈處理或涂布黏合層，使其表面張力達到38-42達因/厘米或具有良好的粘合性。蒸鍍材料有鋁、亞鉛、金、銀、白金、鎳等金屬材料與可產(chǎn)生光學特性薄膜的材料，主要有使用SiO2、TiO2、ZrO2、MgF2 等氧化物與氟化物。蒸鍍除金屬外，樹脂與玻璃也可以使用、近年來連紙也變成可蒸鍍。塑料鍍膜

武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進行設計和定制。塑料鍍膜

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蒸鍍的加熱方式包括哪幾種?各具有何特點?

加熱方式分為：

(1)電阻加熱 (2)感應加熱 (3)電子束加熱 (4)雷射加熱 (5)電弧加熱

各具有的特點：

(1)電阻加熱：這是一種l簡單的加熱方法，設備便宜、操作容易是其優(yōu)點。塑料鍍膜

(2)感應加熱：加熱效率佳，升溫快速，并可加熱大容量。

(3)電子束加熱：這種加熱方法是把數(shù)千eV之高能量電子，經(jīng)磁場聚焦，直接撞擊蒸發(fā)物加熱，溫度可以高達30000C。而它的電子的來源有二：高溫金屬產(chǎn)生的熱電子，另一種電子的來源為中空陰極放電。

(4)雷射加熱：激光束可經(jīng)由光學聚焦在蒸鍍源上，產(chǎn)生局部瞬間高溫使其逃離。早使用的是脈沖紅寶雷射，而后發(fā)展出紫外線準分子雷射。PVD鍍膜主要應用在一些比較高l檔的五金制品上，對那些價格較低的五金制品通常也只是進行化學電鍍而不做PVD鍍膜。紫外線的優(yōu)點是每一光子的能量遠比紅外線高，因此準分子雷射的功率密度甚高，用以加熱蒸鍍的功能和電子束類似。常被用來披覆成份復雜的化合物，鍍膜的品質(zhì)甚佳.它和電子束加熱或濺射的過程有基本上的差異，準分子雷射脫離的是微細的顆粒，后者則是以分子形式脫離。

(5)電弧加熱：

陰極電弧沉積的優(yōu)點為：

(1)蒸鍍速率快，可達每秒1.0微米

(2)基板不須加熱

(3)可鍍高溫金屬及陶瓷化合物

(4)鍍膜密高且附著力佳塑料鍍膜

恒緣鈦金與您分享如何獲得高品質(zhì)的電鍍產(chǎn)品？

要想獲得高品質(zhì)的電鍍產(chǎn)品，除了對材料有較高的要求外，模具設計和注塑加工工藝對電鍍質(zhì)量也有非常大的影響，因此需要在模具設計上多加考慮，如盡量減少填充阻力、降低填充壓力和溫度損失、壁厚圓滑均勻過渡、避免銳邊和直角、減少剪切、降低內(nèi)應力、改善排氣、避免熔接痕和流痕等，在注塑加工工藝上要保證材料充分烘干、高模溫、高料溫、低的射出壓力和保壓壓力、低的注射速度、短的保壓時間和適當?shù)睦鋮s時間。離子蒸鍍鍍鋁，系以負高電壓加在被鍍件上，再把鋁加熱蒸發(fā)，其蒸氣經(jīng)由電子撞擊離子化，然后鍍到鋼板上。

模具的溫度越高、熔融溫度越高、射出速度越慢，則材料的解取向能力越高，殘余應力越小，因而附著力就越高。錦湖日麗電鍍級ABS710的加工窗口較寬，生產(chǎn)穩(wěn)定性好，實際生產(chǎn)中模具溫度一般控制在80℃左右、料溫控制在240℃左右較理想，但各參數(shù)由于受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、設備大小及精度等因素的影響，生產(chǎn)中應結(jié)合實際情況設定。能局部擋住使鍍層不能沉積是一回事，邊緣交界能否達標和零件易否遭蝕壞又是另一回事。因此，選用加工窗口較寬的電鍍級ABS，結(jié)合合理的結(jié)構(gòu)設計、注塑成型工藝及基本電鍍工藝，可以獲得理想的電鍍塑料制品，且各項性能測試完全能滿足主機廠的要求。

電鍍級ABS在汽車上主要用于散熱格柵、飾牌標牌、裝飾飾條、飾框、把手和各種開關旋鈕等。隨著國內(nèi)汽車行業(yè)的高速發(fā)展，各主機廠對汽車產(chǎn)品的性能、裝飾性和成本控制的要求越來越高。塑料鍍膜