中開泵的安裝順序有哪些？

中開泵的特征是輸送介質(zhì)的流量大，揚(yáng)程中開泵運(yùn)行的工作原理：葉輪安裝在泵殼內(nèi)，還有就是緊固在泵軸上，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。那么我們?cè)诎惭b中開泵的時(shí)候，一般它是怎樣進(jìn)行安裝的呢？

石油礦場(chǎng)中常將中開泵并聯(lián)工作

為了滿足一定流量的需要，石油礦場(chǎng)中常將中開泵并聯(lián)工作。泵并聯(lián)工作時(shí)，以統(tǒng)一的排出管向外輸送液體。并聯(lián)的泵有如下特征:
(1)當(dāng)各中開泵的吸入管大致相同、排出管路交匯點(diǎn)至泵的排出口距離很小時(shí)，對(duì)于高壓力下的泵，可以近似地認(rèn)為各泵都在相同的壓力下工作。
(2)排出管路中的總流量為同時(shí)工作的各泵的流量之和。
(3)泵組輸出的總水力功率為同時(shí)工作各泵輸出的水力功率之和。
(4)在管路特性一定的條件下，對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)的泵，并聯(lián)后的總流量仍然等于每臺(tái)泵單獨(dú)工作時(shí)的流量之和，而并聯(lián)后的泵壓大于每臺(tái)泵在該管路上單獨(dú)工作時(shí)的泵壓。
中開泵并聯(lián)工作是為了加大流量。立式雙吸泵廣泛用自來水廠，空調(diào)循環(huán)用水，采暖用熱水循環(huán)，工業(yè)系統(tǒng)供水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)，船舶工業(yè)，亦適合煉油工業(yè)中一般性用途。應(yīng)注意的是，并聯(lián)工作的總壓力必須小于各泵在用缸套的極限壓力，各泵沖次應(yīng)不超過額定值。

中開泵葉輪的切削量是有一定限度的

中開泵軸在檢修或更換時(shí)，如有必要可做探傷檢查。軸磨損后，可用電鍍、噴鍍或涂刷鍍的方法進(jìn)行修復(fù)。軸上鍵槽磨損后，可根據(jù)磨損情況適當(dāng)加大，但0大只能按標(biāo)準(zhǔn)尺寸增大一級(jí)，在結(jié)構(gòu)和受力允許時(shí)，可在原鍵槽的90°或120°方向另開鍵槽。
中開泵的葉輪作靜平衡的不平衡重量如大于數(shù)值，則可用去重法從葉輪兩側(cè)切削，切去的厚度應(yīng)不超過葉輪原壁厚的1/3，切削部件應(yīng)與未切削處平滑相接。如果泵的流量大于工作流量，揚(yáng)程大于工作揚(yáng)程及功率大于軸功率時(shí)，那么，在修理時(shí)也可對(duì)葉輪的外徑進(jìn)行切削。中開泵是鉆井液循環(huán)系統(tǒng)中的關(guān)健設(shè)備，一般用于在高壓下向井底輸送鉆井液，以便冷卻鉆頭和攜帶巖屑等，同時(shí)也是井底動(dòng)力鉆具的動(dòng)力液。
中開泵葉輪的切削量是有一定限度的，如葉輪周邊切去很多，泵的效率就要降低很多。

整體出廠、調(diào)整完善的中開泵可不做解體檢查的三個(gè)條件

由于中開泵的種類多，出廠時(shí)的裝配程度也不完全一樣。
本條規(guī)定了整體出廠、調(diào)整完善的中開泵可不做解體檢查的三個(gè)條件。當(dāng)安裝時(shí)，泵超過防銹保質(zhì)期，發(fā)現(xiàn)有碰損、銹蝕或其他缺陷及懷疑有問題，而需要解體檢查時(shí)，施工單位應(yīng)報(bào)告監(jiān)理單位或建設(shè)單位，建設(shè)單位成監(jiān)理單位應(yīng)組織施工單位、使用單位(需要時(shí)設(shè)計(jì)和設(shè)備制造廠家參加)專業(yè)人員研究解決方案并實(shí)施。
方案應(yīng)以廠家隨機(jī)技術(shù)文件和國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。本條突出了建設(shè)單位或監(jiān)理單位在確定中開泵解體檢查方案中的組織作用。雙吸泵在油田廣泛用于輸油和輸水，特點(diǎn)是能自動(dòng)平衡軸向力，流量較大，一般在120-20000m3/h，揚(yáng)程較低，為10-110m液柱。