破碎機(jī)肘板

粉碎機(jī)肘板是易損件構(gòu)件，其關(guān)鍵是選用強(qiáng)度并不是很高的鑄鋼件材料鍛造，工作中肘板在所難免產(chǎn)生斷裂狀況，肘板斷裂立即危害粉碎機(jī)的一切正常工作中及工作效能，以便更改這類現(xiàn)況，務(wù)必找到緣故得出相對防范措施。 一、服務(wù)器過載運(yùn)轉(zhuǎn)：粉碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，假如實(shí)際操作工作人員讓服務(wù)器過載運(yùn)轉(zhuǎn)，或者鐵礦石的規(guī)格超過入料口等，這二種狀況都是造成肘板斷裂，這時(shí)候應(yīng)拆換肘板并操縱入料的粒度分布，并避免服務(wù)器的過載運(yùn)作。 二、肘板強(qiáng)度低：該機(jī)器設(shè)備的肘板原材料多選用強(qiáng)度太低的鑄鋼件材料鍛造而成，因強(qiáng)度不足，在碰到非粉碎物時(shí)，就沒辦法超過一切正常粉碎的粉碎力而導(dǎo)致肘板斷裂狀況。檢查葉輪與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋海?）排料――→破碎機(jī)――→給料（2）破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。 三、拉緊設(shè)備的斷裂：若拉緊設(shè)備斷裂，使肘板從支撐板導(dǎo)軌滑塊中滑脫，造成水泵飛輪旋轉(zhuǎn)，粉碎機(jī)不工作中，也會造成肘板斷裂的狀況，因此，應(yīng)立即拆換或修補(bǔ)斷裂的拉緊設(shè)備。 四、肘板與肘板墊中間沒調(diào)均衡：在安裝肘板時(shí)，要是沒有把肘板與肘板墊中間校正或者有傾斜，都是導(dǎo)致肘板斷裂，因而在安裝拆換肘板時(shí)，應(yīng)恰當(dāng)安裝肘板。 五、彈簧工作壓力過大：粉碎機(jī)在工作中時(shí)，在碰到彈簧壓的太緊，使肘板沒有緩存力，可能會導(dǎo)致肘板斷裂。該粉碎機(jī)在工作中時(shí)，應(yīng)常常查驗(yàn)彈簧的松緊，避免彈簧工作壓力過大式肘板斷裂。

破碎方式

沖擊破碎：沖擊破碎包括高速運(yùn)動(dòng)的破碎體對被破碎物料的沖擊和高速運(yùn)動(dòng)的物料向固定壁的沖擊以及運(yùn)動(dòng)物料的相互沖擊。沖擊破碎主要以動(dòng)載荷進(jìn)行破碎，效果比靜載荷好。工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、軸承或電動(dòng)機(jī)過熱，應(yīng)停止喂料，停車檢查，排除故障。破碎機(jī)工作時(shí)，物料受到足夠大的瞬時(shí)沖擊，如果動(dòng)載荷超過疲勞極限即破碎。反復(fù)沖擊物料可減少破碎時(shí)需要的應(yīng)力。因此，高頻沖擊破碎機(jī)功耗低，破碎比高，過粉碎少。

一般來說磨礦機(jī)所處理的物料較細(xì)，產(chǎn)品粒度是細(xì)粒，可達(dá)0。074毫米，甚至還要細(xì)些。通常使用的破碎機(jī)，如果被擠壓、剪切或磨碎，就不能達(dá)到上述理想效果。當(dāng)然除了這些措施之外，還可以使用這些專業(yè)的監(jiān)測儀器來監(jiān)測破碎機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，比如可以通過監(jiān)測破碎機(jī)油液化學(xué)成分的變化來進(jìn)行故障監(jiān)測。在粉碎過程中，很大一部分能量被轉(zhuǎn)化為熱量并丟失。但是，利用高速沖擊能可以使材料在自由狀態(tài)下沿易碎表面破碎，得到滿意的結(jié)果。與錘式破碎機(jī)相比，沖擊破碎機(jī)具有較大的破碎比，能充分利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的高速沖擊能量。然而，由于反攻破碎機(jī)的板錘易磨損，也限制了硬材料破碎的應(yīng)用。反擊式破碎機(jī)常用于破碎機(jī)、中細(xì)碎、煤、電l石、石英、白云石、硫化鐵礦、石膏、化工原料等。