門套線條壓花機

主要用于各種門套和線條型材的表面壓花，機器通過給壓花輥或壓花輪加熱通過壓力將花紋壓在型材的可視面上。機器由3組獨立的單元組合而成，其中一組為大面壓花單元，最后2組為曲面壓花單元；各單元同步傳動輸出，變頻調速，壓花單元壓花輥的升降采用螺桿升降，保證壓花時壓力的供給。4塑料經濟化仿大理石制品實現(xiàn)了低價值材料向高附加值產品的轉移，不僅維護費用極低，而且產品壽命數(shù)倍于普通天然石材，綜合比較具有明顯的經濟優(yōu)勢。溫度可調節(jié)，壓花單元角度可90°自由調節(jié)。

技術參數(shù)：

有效壓花寬度             0～200mm

壓花型材高度             3～80mm

壓花速度                 0～12m/min

壓花溫度                 240℃

工作臺高度               915mm

壓花輪尺寸               外徑210mm

單個壓花輪加熱功率       3.6Kw

壓花輥加熱功率            5Kw

傳動功率                  1.5Kw

總功率                    14 Kw

外形尺寸                  3500x800x1800mm

一、石塑是指“PVC仿大理石材”，主要有線條類與板材類

二、石塑的特點

2.1 原料資源化

其生物質材料可以被充分利用，來源廣價格低，舊料或混合料均可

2.2 產品可塑化

可根據使用要求隨機調整產品工藝和配方，從而產生不同性能和形狀的材料，其型材利用率接近100%。

2.3 使用環(huán)?；?

其生產加工過程中也不會產生fu作用，對人體和環(huán)境均不構成任何危害。

2.4 塑料經濟化

仿大理石制品實現(xiàn)了低價值材料向高附加值產品的轉移，不僅維護費用極低，而且產品壽命數(shù)倍于普通天然石材，綜合比較具有明顯的經濟優(yōu)勢。

2.5 回收再生化

仿大理石材料的報廢產品及回收廢品均可100%的再生利用,且不會影響產品使用性能，能夠真正實現(xiàn)“減量化、再生化、資源化”的循環(huán)經濟模式。

                                             壓花機注意事項

1.按照生產工藝要求的溫度，提前半小時進行壓花板的加溫。檢查三個溫區(qū)的溫度是否一致。

2.工作前，首先檢查控制工作臺板上升的各個開關，檢查安全擋板和急停開關是否有效。任何一種控制開關失效時，都不得開始工作，以免造成人身傷害事故！

3.根據生產工藝要求安裝所需要的壓花板（或熨平板），裝板以前應將固定壓花板（或熨平板）的壓板全部取下，不得掛在螺栓上，以免將壓花板（或熨平板）擠壞。換扳時的工作壓力不可調得過大。

4.使用壓花板時要注意，花紋必須清潔、清晰。如有污染，應使用相應的有ji溶ji和細銅絲刷子進行刷洗。有條件時可以使用高壓水槍和熱水進行沖洗。清洗花板時應將花板從機器上卸下來，找一個通風良好遠離火源和易燃物品的地方。

5.換板過程要注意安全，上升工作臺板前要告知其他參與換板工作的人員，并且要確認所有人員的肢體已經離開工作臺板，壓花板或熨平板上面沒有其它任何物品。各單元同步傳動輸出，變頻調速，壓花單元壓花輥的升降采用螺桿升降，保證壓花時壓力的供給。使用叉車前，多層實木板壓花機，首先檢查叉車的工作情況，如有異常必須進行修復，以免在換板過程中造成人員傷害或壓花板、熨平板的損傷。

6.換板過程中，需換板人員及機臺操作人員均在現(xiàn)場，此過程中小心謹慎，杜絕劃傷壓花板的現(xiàn)象出現(xiàn)。把外端板裝在兩端軸上，焊接外端板與軸和壓花輥輥體的結合面交界處。換板結束后在確認壓花板在本次換板過程中未出現(xiàn)劃傷時由換板人員及機臺操作人員在換板記錄上進行簽字并注明換板時間（時間精que到分鐘），如出現(xiàn)劃傷應及時上報，有隱瞞不報者在下次使用此壓花板前被其他操作人員發(fā)現(xiàn)有劃傷后，將追究換板人員及上次使用此壓花板操作人員的責任。

7.工作臺板上面不得放置皮張以外的任何物品，工作時需要的氈墊和膠板除外。

8.工作時應穿長袖工作服并扎緊袖扣或帶上套袖，助燃中纖板壓花機，不要戴戒指、手鏈、手鐲等首飾，指甲不要剪得過短，不要觸摸加熱的壓花板或熨平板。使用手機時要離開機器工作區(qū)域。

木塑壓花機優(yōu)點

本機器適用于PE、PP 木塑型材表面的花紋壓制，使型材表面木質感更好;本機壓花輥采用表面可以加工成木紋紋理，表面度硬鉻，滾腔內加熱，操作簡單，耐磨損。

　　壓花輥直徑295mmx長度360mm，有效軋花寬度360mm，先采用耐高溫無縫和金鋼管焊接成形，然后花輥的花樣按客戶需求腐蝕或雕刻制作，最后花輥表面硬化處理HRC65并鍍硬鉻，鍍鉻層厚度0.10-0.15mm。