按絕緣方式，可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種。空氣式插接母線槽（BMC）。由于母線之間接頭用銅片軟接過渡，在南方天氣潮濕，接頭之間容易產(chǎn)生氧化，形成接頭與母線接觸不良，使觸頭容易發(fā)熱，故在南方使用。并且接頭之間體積過大，水平母線段尺寸不一致，外形不夠美觀。密集絕緣插接母線槽（CMC）。其防潮、散熱效果較差。在防潮方面，母線在施工時，容易受潮及滲水，造成相間絕緣電阻下降。母線的散熱主要靠外殼，由于線與線之間緊湊排列安裝，L2、L3相熱能散發(fā)緩慢，形成母線槽溫升偏高。密集絕緣插接母線槽受外殼板材限制，只能生產(chǎn)不大于3m的水平段。由于母線相間氣隙小，母線通過大電流時，產(chǎn)生強(qiáng)大的電動力，使磁振蕩頻率形成疊加狀態(tài)，造成過大的噪聲。高強(qiáng)度封閉式母線槽（CFW）。其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線機(jī)械強(qiáng)度增加，母線水平段可生產(chǎn)至13m長。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有18mm的間距，線間通風(fēng)良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應(yīng)南方氣候；由于線間有一定的空隙，使導(dǎo)線的溫升下降，這樣就提高了過載能力，并減少了磁振蕩噪聲。第三代復(fù)合絕緣型母線槽除了導(dǎo)電排本身具有絕緣層外，各相線之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要比密集型母線槽大得多，因此在同規(guī)格比較時，它的導(dǎo)電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。插接式母線槽屬樹干式系統(tǒng)，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護(hù)方便、能耗小、動熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，在高層建筑中得到廣泛應(yīng)用。

產(chǎn)品發(fā)展：

一代空氣型空氣型母線槽(3張)上世紀(jì)50年代中期起，以北京白紙坊機(jī)場電器廠為代表，將導(dǎo)電排用絕緣襯墊支撐在殼體內(nèi)，靠空氣介質(zhì)絕緣。相間距離50mm。

 第二代密集型上世紀(jì)80年代中期開始，以遵義長征電氣控制設(shè)備廠為代表，將導(dǎo)電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)緊固在一起。 絕緣材料：聚四氟乙烯帶，工作溫度200度，缺點(diǎn)高溫分解時產(chǎn)生使人致死的氣體，密集型母線熱縮管，質(zhì)量差別極大，部分廠家采用廉價產(chǎn)品，實(shí)測絕緣達(dá)不到B級。輻照交聯(lián)阻燃繞帶（PER）使用效果不錯，工作溫度150，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。在二代母線演變中產(chǎn)生的一種特殊的母線形式，即密集型母線空氣式插口。由于工藝的變化，已基本變成密集型母線密集式插口，即整體密集型母線槽。離相封閉母線絕緣水平高于中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8349美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSIC37。

 第三代復(fù)合絕緣型母線槽除了導(dǎo)電排本身具有絕緣層外，各相線之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。在各種彎頭采用硫化絕緣技術(shù)。直線段采用MT-7-3橡膠套管。硫化絕緣技術(shù)：材料為CZ260快固絕緣粉末，采用四元交聯(lián)固化，絕緣層與導(dǎo)電排間無間隙。其散熱性能、防潮性能、絕緣可靠性能均優(yōu)。但由于成本較二代母線偏高而未能廣泛推廣。 其他相關(guān)情況：1、 1995年和2000年國家監(jiān)督抽查結(jié)果，國產(chǎn)母線槽合格率由57.14%上升到71.4%2、 母排焊接：L形（平彎）和T形等母排，都是采用母排焊接，但國標(biāo)ENJ防水母線還沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)說在考慮采用焊縫探傷（按GB3323的Ⅲ級標(biāo)準(zhǔn)）3、 如今已經(jīng)有護(hù)等級IP66以上的，解決了防水問題。采用聚酯環(huán)氧粉末噴涂的外殼，其表面附著力強(qiáng)保持時間久，并能起到絕緣作用。上海外高采用了國內(nèi)IP68的室外母線槽，4、 與電纜相比的優(yōu)缺點(diǎn)，簡單來說就是樹干式供電與式供電的差別。

澆注母線的主要原材料除導(dǎo)體采用T2紫銅排有著優(yōu)越的導(dǎo)電性能，外殼采用合成的環(huán)氧樹脂根據(jù)配方攪拌填充，固化后的環(huán)氧樹脂是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料，固化后的合成環(huán)氧樹脂有著極高的硬度、耐磨、耐沖壓卻不會變形等特點(diǎn)，固化后的環(huán)氧樹脂材料有著極強(qiáng)的耐腐性能（耐堿性、耐酸性、和耐溶劑性），固化后的環(huán)氧樹脂耐大多數(shù)霉菌，可以在苛刻的條件下使用，合成后的環(huán)氧樹脂為不燃性材料，不含鹵化物不會對環(huán)境和人員造成危害。母線槽外殼是金屬的，不會燃燒，即使銅排的絕緣材料發(fā)生燃燒，火苗也不會竄到母線槽外面。

萬鑫機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)從事澆注型母線的制造與銷售，如果需要請撥打圖片上的聯(lián)系方式聯(lián)系我們。

在200MW及以上發(fā)電機(jī)引出線回路中，采用分相封閉母線的優(yōu)點(diǎn)是：由于母線封閉在外殼內(nèi)，不受環(huán)境和污穢影響，防止相間短路和消除外界潮氣、灰塵引起的接地故障，同時由于外殼多點(diǎn)接地，保證人觸及時的安全；由于外殼渦流和環(huán)流的屏蔽作用，使殼內(nèi)的磁場大為減弱，外部短路時，母線間的電動力大大降低；當(dāng)電流通過母線時，外殼感應(yīng)出來的環(huán)流也屏蔽了殼外磁場，解決了附近鋼構(gòu)的發(fā)熱問題；外殼可作為強(qiáng)制冷卻的通道，提高了母線的載流量；安裝維護(hù)工作量小。不過也有些缺點(diǎn)，主要是：由于環(huán)流和渦流的存在，外殼將產(chǎn)生損耗；輻照交聯(lián)阻燃繞帶（PER）使用效果不錯，工作溫度150，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。有色金屬消耗量大；母線散熱條件差。

萬鑫機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)從事于母線槽的生產(chǎn)與銷售，如有需要請按圖片上的聯(lián)系方式聯(lián)系我們。