經(jīng)常檢查計(jì)數(shù)輥的使用情況。對(duì)輥外觀應(yīng)光滑，無(wú)凹坑和大劃痕。如果出現(xiàn)上述情況，請(qǐng)更換新的對(duì)輥。調(diào)節(jié)兩個(gè)滾輪之間的間隙時(shí)，先擰緊調(diào)節(jié)手輪，然后向后放開(kāi)手輪，按手輪每轉(zhuǎn)3 mm的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)整到合適的間隙時(shí)，鎖緊螺母。為防止調(diào)整不當(dāng)使?jié)L子不平行，導(dǎo)致軸瓦部分磨損。進(jìn)料時(shí)要仔細(xì)檢查，以防硬材料和鐵器進(jìn)入機(jī)器。運(yùn)行中嚴(yán)禁故障排除和清理。停機(jī)前停止給機(jī)，待機(jī)內(nèi)物料全部破碎后停機(jī)。

對(duì)輥破碎機(jī)零部件和原有圖紙上的尺寸不符合，設(shè)備的各個(gè)零部件的加工、裝配過(guò)程中，如果顎板的長(zhǎng)度、厚度以及機(jī)架內(nèi)腔的尺寸，都與圖紙尺寸存在差異，就會(huì)產(chǎn)生返料的現(xiàn)象。給大家講一下對(duì)輥破碎機(jī)返料的解決辦法：

　　1、根據(jù)物料情況，使用合適規(guī)格的破碎機(jī)。

　　2、當(dāng)磨損后，出現(xiàn)返料現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理或更換新的顎板。

　　3、當(dāng)物料粒度相差太大時(shí)，先進(jìn)行篩選；對(duì)輥破碎機(jī)進(jìn)行預(yù)加工，再用細(xì)的對(duì)輥破碎機(jī)進(jìn)行精加工，這樣可以保證物料的加工要求。

　　4、與活動(dòng)顎板接合面處，添加一個(gè)楔形墊板，以減少兩顎板的夾角，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料現(xiàn)象。

　　5，可以在進(jìn)料口上方焊接護(hù)板，防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。

　　當(dāng)對(duì)輥破碎機(jī)出現(xiàn)返料時(shí)，檢修人員應(yīng)找出原因并作出相應(yīng)的對(duì)策，以免影響生產(chǎn)。除了會(huì)解決返料問(wèn)題，給料方式也得尤為注意，給料是一條破碎生產(chǎn)線的一步，其后經(jīng)常跟對(duì)輥破碎機(jī)破碎，對(duì)顎破的產(chǎn)能有重要影響。要想提高對(duì)輥破碎機(jī)的產(chǎn)能，首先要正確使用給料機(jī)。

      對(duì)輥制砂機(jī)輥皮的使用期限和輥?zhàn)庸ぷ鞯墓に囍笜?biāo),取決于石料沿著輥?zhàn)诱麄€(gè)長(zhǎng)度分布的均勻程度。今天給大家講一下對(duì)輥制砂機(jī)輥皮的常用材料：

　　1.高鉻復(fù)合輥皮：外層由高鉻合金制成，內(nèi)層由球墨鑄鐵制成，主要用于輥機(jī)的細(xì)碎 ，并且在選擇設(shè)備時(shí)應(yīng)配備滾子環(huán)研磨，以確保其執(zhí)行其應(yīng)有的功能。

　　2.多組分合金耐磨球墨鑄鐵輥皮：這種輥皮變硬，表面硬度達(dá)到HRC50-55，但這種材料的內(nèi)應(yīng)力難以完全消除，抗沖擊性差，當(dāng)原料硬度低時(shí)，可用于細(xì)度控制和塑化功能。

　　3.鑄鋼外樁耐磨電極輥皮：這種輥皮耐磨耐沖擊，維修簡(jiǎn)單，整機(jī)結(jié)構(gòu)配置有細(xì)碎機(jī)后，可以完成粗碎 原材料，甚至符合成色要求，如果發(fā)生細(xì)碎，缺點(diǎn)是在焊接表面層時(shí)難以確保尺寸精度。

　　4.灰口鑄鐵輥皮：這種材料主要用于一般的粗碎輥機(jī)，主要用于黏土材料，由于它的價(jià)值低，它在許多小型磚廠中普遍使用。

　　5，表層白口鑄鐵：這種材料在生產(chǎn)過(guò)程中采用硬模鑄造和表面快速冷卻工藝，在表層上產(chǎn)生白口鑄鐵，以達(dá)到提高表面硬度的效果，缺點(diǎn)是高硬度層較淺且抗沖擊性差，主要用于粗碎輥機(jī)，初始耐磨性良好。