封箱膠帶的難題及判斷材質(zhì)

封箱膠帶的難題

一、判斷材質(zhì)

一般封箱膠帶材質(zhì)可以通過聞氣味和肉眼來確定，用鼻子聞膠帶，看是否有相當(dāng)大的酸臭味，如果有就是劣質(zhì)膠水涂成，這種就是劣質(zhì)膠帶；用眼看膠帶，是否那種很黃很黃的材質(zhì)，這種bopp材質(zhì)較差，普通淡黃及偏白色是較好的。

二、測(cè)試粘性

有測(cè)初粘力的機(jī)器，當(dāng)然也可以人工測(cè)試，就是自己用手指去感覺，與粘性合格的膠帶進(jìn)行對(duì)比，但這樣會(huì)較為不準(zhǔn)確，所以還是建議用機(jī)器測(cè)試。

三、測(cè)試?yán)?/p>

拉出一部分膠帶用手用力拉開看是否承受拉力大 ，拉伸率大。

四、測(cè)量厚度

有專門測(cè)量封箱膠帶厚度的儀器，膠帶厚度不同，價(jià)格也會(huì)有所差別，越厚的膠帶涂覆膠水越多，粘性越大，價(jià)錢越高。

提升封箱膠帶薄膜質(zhì)量的幾種方法

利用提高鍍膜溫度的方法來提高封箱膠帶薄膜的吸附能力。在真空鍍膜技術(shù)中可以通過將基底溫度加熱到300℃來提高M(jìn)gF:膜的穩(wěn)定性。眾所周知，利用TiCI。和Si(OCH3).蒸氣在加熱到200-250℃玻瑞表面上分解生成的TiO:和Si 0，封箱膠帶薄膜具有特別高的牢固強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性。

封箱膠帶薄膜熱處理具有很大的實(shí)際意義，例如，在350℃下加熱處理的薄膜強(qiáng)度和耐水蒸氣的破壞能力比在100-120℃下加熱的薄膜高5-8倍。加熱溫度的影響對(duì)真空被膜也是如此。例如，MgF,鍍膜后加熱到270-400℃可以大大提高其化學(xué)往定性。

防滑膠帶是透明的么人們經(jīng)常在室外樓梯上看到黃色和黑色的膠帶

防滑膠帶是透明的么

人們經(jīng)常在室外樓梯上看到黃色和黑色的膠帶，這是一種用于防止和阻止滑動(dòng)的防滑膠帶。有人想在家里用，不想要這個(gè)顏色，想要透明的顏色。有這樣的顏色嗎是的，防滑膠帶有透明的顏色。

　　防滑膠帶有各種各樣的顏色，包括黑色、黃色、白色、藍(lán)色、灰色、橙色、紅色、黑色和白色、紅色和白色等。雙色有黑白、黑黃、紅白等。尺寸可以定制。

　　防滑膠帶由聚、聚酯、PEVA等制成。涂有油膠，可以附著在不同的表面。因?yàn)樗?jīng)常在公共場(chǎng)所使用，質(zhì)量差的防滑膠帶肯定會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間和人力來重新粘貼膠帶，所以我們需要選擇高質(zhì)量的防滑膠帶。

如何解決膠帶出現(xiàn)殘膠和溢膠現(xiàn)象

如何解決膠帶出現(xiàn)殘膠和溢膠現(xiàn)象 針對(duì)此類現(xiàn)象，關(guān)鍵要控制耐高溫膠帶供應(yīng)商的品質(zhì)，在它供應(yīng)商批次供貨前須進(jìn)行抽樣高溫測(cè)試，對(duì)高溫膠帶進(jìn)行初步篩選測(cè)試，滿足公司要求后，在投入生產(chǎn)。 　　由于高溫膠的生產(chǎn)屬于高技術(shù)工藝、而且原材料均含有化學(xué)成分，外加每個(gè)客戶的使用環(huán)境、涂裝設(shè)備、技術(shù)要求、生產(chǎn)工藝、人員操作等聚多因素。 　　故此在生產(chǎn)過程中難免有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如果在產(chǎn)線生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有殘膠現(xiàn)象，應(yīng)立即將異常工件取出，單獨(dú)存放，同時(shí)對(duì)在線產(chǎn)品，加大檢查力度，通過一段時(shí)間或者一定數(shù)量的統(tǒng)計(jì)，分析出殘膠率的百分比，然后根據(jù)實(shí)際情況對(duì)此批膠帶進(jìn)行隔離，直至找到問題根源，方可投入生產(chǎn)。 　　針對(duì)以發(fā)現(xiàn)并隔離的殘膠工件一般可以采用棉布取少量天那水進(jìn)行擦拭即可清理，亦可以采用同類型的膠帶殘留物進(jìn)行粘除。