在混凝土攪拌站運行之后，操作人員在基尼系那個一天的工作之后是需要對設備的攪拌罐壁內(nèi)外積灰、卸料口處、攪拌軸及卸料門上的上殘留物進行清除工作的，可以使用水將設備的這些地房進行沖洗，如果有需要的話是可以放進去少量的石子和水攪拌在十分鐘之后放出來。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。這些都是每天運行玩之后需要做的。生產(chǎn)的環(huán)保型混凝土攪拌站，可以大道混凝土的綠色，環(huán)保，可持續(xù)發(fā)展的要求。

混凝土攪拌站稱量系統(tǒng)的主要組成

1.骨料稱量

混凝土攪拌站用的骨料可按其品種和粒徑分別設置獨立的稱量裝置，這種稱量方法稱為單獨稱量法。單獨稱量法雖然有稱量精度高等優(yōu)點，但稱量斗太多就難以布置，會使攪拌站稱量裝置結(jié)構(gòu)復雜，目前國內(nèi)的混凝土攪拌站都傾向于把骨料分為兩組，也就是分別設置粗骨料和細骨料兩組稱量裝置，這種累積稱量法得到了普遍的采用。當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。

2.粉料稱量

①水泥的稱量也采用累積稱量法，即將水泥逐一加到同一個料斗內(nèi)進行疊合稱量，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低；

②粉狀外加劑不宜采用累積稱量法，以免引起化學變化，一般外加劑都設置兩個稱量裝置。

混凝土攪拌站如何選型

1、生產(chǎn)規(guī)模：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小來判斷混凝土攪拌設備的生產(chǎn)能力。年產(chǎn)量20萬m3以下，混凝土攪拌設備生產(chǎn)率一般不小于90m3/h；此外，攪拌主機機身和支架，上料支架和其他設施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固。年產(chǎn)量在20萬一30萬m3，混凝土攪拌設備生產(chǎn)率一般為120m3/h;年產(chǎn)量30萬m3以上，混凝土攪拌設備生產(chǎn)率一般為150 m3/h或200m3/h。

2、施工場地：根據(jù)施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機生產(chǎn)率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境好，但制造、安裝周期長，一次性投資費用高。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費用低，但料場占地面積大，生產(chǎn)環(huán)境差?；炷翑嚢铏C減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機油飛濺到箱體內(nèi)壁，流入軸承中去進行潤滑的。

3、配屬設備：根據(jù)配屬設備情況來選擇混凝土攪拌機的規(guī)格及工作尺寸。攪拌運輸車的裝載能力應當與攪拌機的出料能力相匹配，匹配不當會影響工作效率。裝載機的上料能力應與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。

4、管理功能：若采用集約化網(wǎng)絡管理，應考慮混凝土攪拌設備的網(wǎng)絡管理功能，避免給將來升級帶來困難。

混凝土攪拌站安全裝置的檢查規(guī)定

　　1、料斗上、下限位及各部限位開關(guān)動作應靈敏可靠；

　　2、上料斗鋼絲繩應符合本規(guī)程第6.1.8條的相關(guān)規(guī)定；

　　3、各防護罩及安全防護設施應齊全、完好、可靠；

　　4、攪拌站（樓）應設有防雷裝置；作防雷接地的設備所連接的PE、線應同時作重復接地，其接地電阻不應大于10Ω；

　　5、攪拌站（樓）應配置適用的滅火器材；

　　6、漏電保護器參數(shù)應匹配，安裝應正確，動作應靈敏可靠。