因此，一般認(rèn)為應(yīng)該為二沉池的這些工藝參數(shù)的設(shè)置留有更多的空間，以便于污水處理廠的工藝控制和調(diào)整。一般來(lái)說(shuō)，影響沉淀池沉淀效果的主要工藝參數(shù)是水力停留時(shí)間、水力表面負(fù)荷和污泥通量。1)二沉池水力停留時(shí)間是二沉池運(yùn)行的重要參數(shù)。只有足夠的停留時(shí)間才能保證良好的絮凝效果，獲得較高的沉淀效率。因此，建議二沉池水力停留時(shí)間設(shè)置在3 ~ 4小時(shí)左右。2)對(duì)于沉淀池來(lái)說(shuō)，二沉池水的水力表面負(fù)荷是恒定的，它能去除的顆粒大小也是恒定的。在這些可以去除的顆粒中，*較小的顆粒的沉降速度正好等于該沉降槽的水力表面負(fù)荷。

針對(duì)這一問(wèn)題，主要是加強(qiáng)格柵機(jī)的擋渣效果，定期檢查潛水泵的絕緣和密封情況，計(jì)算和提高泵的效率，定期輪換使用等。由于污水處理廠24小時(shí)取水的變化和配套污水收集系統(tǒng)的不同完善程度，污水處理廠的取水在不同時(shí)期可能會(huì)有很大變化，特別是對(duì)于組合排水系統(tǒng)，取水的季節(jié)性變化非常明顯。因此，在潛水泵的選擇和配置上，應(yīng)該有很大的調(diào)節(jié)空間。通常，可以對(duì)多個(gè)泵進(jìn)行采樣，并且泵送和排出量以梯度方式排列。結(jié)合恒速泵和調(diào)速泵的控制方式，根據(jù)平均流量選擇恒速泵，以滿足基本流量需求。調(diào)速泵以可變速度運(yùn)行，以適應(yīng)流速的變化。當(dāng)流量波動(dòng)很大時(shí)，通過(guò)增加或減少操作單元的數(shù)量來(lái)補(bǔ)充流量。

在污泥濃度低、污泥疏松的情況下，采用高轉(zhuǎn)速、低差速、低進(jìn)泥運(yùn)行可以有效解決污泥排放問(wèn)題，運(yùn)行效果良好。高轉(zhuǎn)速是為了增加分離系數(shù)。一般來(lái)說(shuō)，污泥顆粒越小，密度越低，要求的分離因子越高，而要求的分離因子越低。采用低差速可以延長(zhǎng)污泥在脫水器中的停留時(shí)間，在增強(qiáng)污泥絮凝效果的同時(shí)，延長(zhǎng)污泥在轉(zhuǎn)鼓中離心分離的時(shí)間，同時(shí)，由于轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間相對(duì)操作的減少，對(duì)液環(huán)層的擾動(dòng)也將減小，從而提高污泥餅的固體回收率和固體含量；低污泥攝入量也提高了固體回收率和泥餅的固體含量。

3)過(guò)濾帶嚴(yán)重堵塞。這主要是由于每次沖洗不完全。沖洗時(shí)間或沖洗水壓應(yīng)增加。如果過(guò)濾帶的張力過(guò)大，應(yīng)適當(dāng)降低張力；過(guò)量，即聚酰胺用量過(guò)多，粘度增加，濾布經(jīng)常堵塞。此外，未完全溶解的聚酰胺也容易堵塞過(guò)濾帶。污泥中的砂含量太大，容易堵塞濾布。因此，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。4)泥餅固含量下降，主要是由于投加量不足、投加濃度不合適或投加點(diǎn)位置不合理，不能達(dá)到良好的絮凝效果。如果皮帶速度過(guò)大，泥餅變薄，導(dǎo)致固體含量降低，應(yīng)及時(shí)降低皮帶速度。一般情況下，泥餅厚度應(yīng)保證在5 ~ 10毫米；過(guò)濾帶的張力太小，無(wú)法確保足夠的壓力和剪切力，從而降低固體含量。