海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環(huán)保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發(fā)、生產和服務為一體的高科技創(chuàng)新型公司。但是不管怎么發(fā)展，表面處理的前處理工藝都是必須的，針對不同的涂層要求及對抗腐蝕的要求，除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。公司以噴涂產線、環(huán)保噴涂產業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產品。

涂裝線是指經過一系列的操作過程進行生產的生產線。涂裝線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環(huán)保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發(fā)、生產和服務為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產線、環(huán)保噴涂產業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產品。漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。歡迎您的來電咨詢！

電控系統：涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據編制的控制程序對各工序進行自動控制，數據采集和監(jiān)視報警。加強涂裝安全技術的管理，貫徹執(zhí)行涂裝作業(yè)安全規(guī)程有關國家標準，建議執(zhí)行涂裝生產線設計和制造許可證制，改進和完善安全防護措施，保證生產安全、人員安全，符合環(huán)保要求。單列控制是涂裝生產線中常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

固化工序：這一工序應注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產，進固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現象，應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。對于大批量自動輸送的工件，在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現象，如發(fā)現不合格件，應把好關防止進入烘道，盡可能取下重噴。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時處于最i佳位置。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。涂裝流水線經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發(fā)展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。

海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環(huán)保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發(fā)、生產和服務為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產線、環(huán)保噴涂產業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產品。噴涂工藝發(fā)展：從80年代i開始，我國開始引進一些噴涂器械或單臺設備，國外一些噴漆漆霧處理裝置也通過引進開始消化吸收研制，如旋杯噴漆、水簾噴漆、水旋除漆等一系列噴涂及漆霧處理的方法，使噴漆技術前進了一步，特別是80年代電泳涂漆的漆液處理技術。歡迎您的來電咨詢！

涂裝流水線工程應用特點：涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產線應按照漆膜30um左右的最i大限速度，根據不同的設備，實驗確定合適的提升速率。工程工藝布置：1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。