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發(fā)布時間:2021-08-02 17:25  






選擇軸承支承結構形式應考慮的問題

1.如何限定軸的位置,包括徑向和軸向位置是首先要考慮的問題。一般的軸多采用雙支承結構,軸的徑向位置由兩個支承共同限定,每個支承處應有起徑向定位作用的向心或角接觸軸承。軸向位置可由兩個支承各限制一個方向的軸向位移也可由一個支承限制兩個方向的軸向位移,在一般情況下,不同的軸向定位方式可得到不同的運轉精度。因此,設計支承結構時應根據(jù)軸的運轉的精度和工作條件,選擇軸向定位的具體方案。(4)拖力要持續(xù)到應有的程度,例如在安裝軸承時要在軸承剛h裝到正確位置時停止施力,保證套圈(墊圈)的端面抵靠座孔或軸的擋肩端面,既不能擠得太緊,又不能裝不到位不銹鋼加寬加厚軸承價格不銹鋼加寬加厚軸承價格不銹鋼加寬加厚軸承價格不銹鋼加寬加厚軸承價格不銹鋼加寬加厚軸承價格。

   2.在同時承受徑向載荷和軸向載荷的情況下,支承常采用角接觸軸承和圓錐滾子軸承成對安裝。角接觸軸承成對安裝有三種排列方式。兩個軸承外圈寬端面相對安裝稱背對背安裝方式。兩支承力作用點落在支承跨距之外。這種排列方式因支承跨距大,軸懸臂時鋼性好,軸受熱伸長時內、外圈呈脫開趨勢,因而軸不會卡死,故使用比較廣泛。但如若采用預緊安裝,則在軸受熱時預緊量將會減少。兩個軸承外圈窄端面相對安裝稱面對面安裝方式。兩個支承的力作用點落在支承跨距之內。這種排列方式結構簡單、裝拆、調試均較方便故使用也較廣泛,主要用于短軸和溫升不高的場合,但要注意一定要留有備用游隙。軸向游隙也不宜過大,過大會降低軸的運轉精度。當軸向載荷較大,需多個軸承同時承受時,常采用軸承外圈寬、窄面相對安裝的串聯(lián)方式。5.某些滾動軸承可同時接受徑向負荷和軸向負荷,因而,可以簡化軸承支座的構造。各軸承力作用點均落在軸承的同一側故稱同向排列又稱串聯(lián)。采用此種排列方式時要注意結構上和制造上保證每個軸承都能盡量均勻承受載荷。

   3.機器在運轉中,一般主軸或傳動軸的溫度高于相鄰零件的溫度,因而軸將熱漲伸長。為了保持軸的轉動靈活,在支承結構設計中,在滿足軸向定位精度要求的同時,還要考慮軸受熱自由伸縮的要求。軸向定位和軸向伸縮的方式是相對應的。

   4.調整軸承游隙是為了控制軸的運轉精度。軸的軸向位置調整是為了滿足某些嚙合傳動的特殊要求。例如:在蝸桿傳動中,蝸桿軸線必須落在蝸輪的中間平面內以保證其正確嚙合,因而要求蝸輪軸能在軸向調整其位置。在錐齒輪傳動中,兩個錐齒輪的節(jié)圓錐錐頂點必須重合,因而要求兩個錐齒輪軸都能軸向調整。非標軸承外觀基本要求1、軸承零件不允許有裂紋、銳邊、毛刺和銹蝕。

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非標軸承的零部件加工

    和一般機械零件相比較,非標軸承零件是短而薄的回轉表面體,回轉體決定了加工機床比較單一,絕大多數(shù)為車床和磨床;短而薄決定了其軸向剛度好,軸向變形可以忽略不計,徑向剛度較差,加工時的加緊方法要有特殊考慮。

   非標軸承零件雖然結構簡單,但技術要求很高,因而有如下幾個加工特點:

  1.精密加工

  非標軸承零件絕大部分表面要經過磨削加工,磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位,特別是套圈的滾道和滾動體的精度更高,需超精加工或研磨加工。

  2.多工序加工

  非標軸承零件要求高,生產工序必然多。一般軸承生產需20~40道工序,多的達70多道。

  3.成型加工

  非標軸承零件的工作表面都是回轉成型面,適合于用成型法加工。如套圈滾道的鍛造輾壓與車磨,都是采用成型刀具或防型板加工的。



帶座外球面球軸承特征

具有自動調心功能軸承的外徑與軸承座內徑為球面配合,兩者之間具有自動調心功能,可補償因安裝誤差產生的軸線不重合及安裝底面的變形。

負荷能力大

由于外球面球軸承的內部結構與6200及6300系列深溝球軸承相同,因而IB帶座外球面球軸承不僅能承受徑向負荷,而且能承受較大的軸向負荷。同時軸承工作噪音小。

使用壽命長

帶座外球面球軸承通常使用于諸如泥土、灰塵、潮濕及高溫等惡劣的工作環(huán)境,軸承內部的潤滑脂在短期內會變質。因而,需要在適當?shù)臅r間間隔內對帶座外球面球軸承進行注脂重新潤滑,用新鮮潤滑脂代替已變質的潤滑脂。IB 帶鑄鐵外球面球軸承都帶有油嘴,可重新潤滑,保證在任何工作環(huán)境下都具有的性能及長的使用壽命。(2)施力的大小宜平穩(wěn)均勻,不宜有沖擊,這就要求采用油壓或用能施加平穩(wěn)拉力或壓力的工具,實在不得不采用錘擊時,也要通過銅套筒等較軟而不落屑金屬加以緩沖,敲擊力盡可能輕緩。

密封性能優(yōu)良

外球面球軸承兩面均帶有耐熱、防油橡膠密封圈及鋼板防塵蓋組合密封。防塵蓋裝配在軸承內圈外徑上與內圈一起旋轉,能有效地防止外部異物進入軸承內部,并能抵抗外部壓力保護軸承,這種由密封圈和防塵蓋組成的組合密封能阻止泥土、灰塵、水分進入軸承內部,同時能阻止軸承內部的潤滑脂外漏。使軸承在惡劣的工作環(huán)境下也能保持的工作性能。因此,除了表面出現(xiàn)早期裂紋、滾道遭受化學影響、裂紋的擴展先于材料變化的情況外,檢測材料變化就可能判斷軸承的疲勞度。

堅固的軸承座

不銹鋼軸承座為整體座結構,軸承座剛性,防止軸承在裝配時產生變形,在任何工況下軸承座均持久耐用。

軸承能輕易的鎖緊在軸上

軸承鎖緊在軸上有三種方式,常用的方法是鎖緊內圈伸長端兩個緊定螺釘,也可使用緊定套或偏心套鎖緊。這三種方法都能將軸承輕易鎖緊在軸上。

軸承內圈進行特殊熱處理

內圈溝道及其周圍需要淬硬的部分與經過正常淬火,裝配緊定螺釘?shù)膬热ι扉L端則經過高溫局部回火而保持韌性及抗沖擊性。內圈螺釘孔周圍經局部高溫回火后,軸承獲得更好 。

的性能,可防止螺釘在軸承工作期間宋脫,同時螺釘擰得很緊也不會導致內圈爆裂。具有防止外圈旋轉的獨特設計

軸承外圈裝有一獨特的止動銷(球),該止動銷允許軸承自動調心,又能防止外圈旋轉,使軸承使用壽命更長。

軸承與軸承座可完全互換

軸承及軸承座都經過精密加工,軸承與軸承座可完全互換,隨時都可方便地更換軸承。

安裝簡便

外球面球軸承已預先注入足夠的潤滑脂,將帶座外球面球軸承直接安裝軸上即可。因而可避免在安裝軸承單元過程中有害物質進入軸承內部。


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