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循環(huán)式氣流粉碎機(jī)
循環(huán)式氣流粉碎機(jī)主要由O型循環(huán)管、高壓工質(zhì)噴嘴、文丘里管及加料噴射器等幾部分構(gòu)成。物料進(jìn)入循環(huán)管后,通過(guò)顆粒和管壁的摩擦碰撞等實(shí)現(xiàn)物料的粉碎。
這種機(jī)型雖然體積小、生產(chǎn)能力大,但是對(duì)管道壁的磨損嚴(yán)重,不適合高硬度和高純度要求的物料的粉碎,通常需要使用超硬、高耐磨材料作襯里。
靶式氣流粉碎機(jī)
固定靶式氣流粉碎機(jī)是早出現(xiàn)的一種氣流粉碎機(jī),它由高速氣流夾帶物料顆粒高速撞擊固定靶板而使物料粉碎。另外還有一種活動(dòng)靶式氣流粉碎機(jī),它的靶呈圓柱形并且緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),從而使靶的磨損比較均勻。
由于氣流夾帶物料對(duì)靶板的沖擊十分強(qiáng)烈,一般會(huì)使靶板的沖蝕非常嚴(yán)重,對(duì)產(chǎn)品造成一定的污染。因此,靶式氣流粉碎機(jī)的工業(yè)化應(yīng)用受到一定限制,一般只用來(lái)處理較粗的粒子,而且應(yīng)用比較少,已經(jīng)趨于淘汰。
氣流粉碎機(jī)是的超細(xì)粉碎設(shè)備之一,廣泛應(yīng)用于滑石、高嶺土、重晶石、石墨、硅灰石、鋯英石等非金屬礦物及其他脆性物料的超細(xì)粉碎或細(xì)粉碎,產(chǎn)品細(xì)度一般可達(dá)2-45μm。
氣流分級(jí)機(jī)選型指導(dǎo)
氣流分級(jí)機(jī)的選型是很多需求氣流分級(jí)機(jī)廠家面臨的個(gè)難題。氣流分級(jí)機(jī)是干法分選設(shè)備,主要適用于80目以細(xì)的粉末實(shí)現(xiàn)粒度的粗細(xì)分離、雜質(zhì)剔除,德爾粉體設(shè)備的李工,曾就職于德國(guó)某粉體設(shè)備公司,對(duì)國(guó)內(nèi)外的氣流分級(jí)機(jī)有的認(rèn)識(shí)和掌握,現(xiàn)針對(duì)各種氣流分級(jí)機(jī)的區(qū)別、選型做個(gè)簡(jiǎn)要說(shuō)明。小功率長(zhǎng)時(shí)間如果由于混合了蓄壓空氣而可以延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間,則僅需要很少的功率,并且不會(huì)給電氣設(shè)備帶來(lái)負(fù)擔(dān)。
QLF氣流粉碎機(jī)開機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、開機(jī)前需檢查主機(jī)、附機(jī)、管路、閥門等,確保完好。
2、設(shè)置脈沖控制儀的頻率、頻寬,過(guò)濾布袋保持通暢。
二、開機(jī)操作
1、打開進(jìn)出冷卻閥門,讓冷卻水正常流動(dòng),再開空壓機(jī)、冷凍干燥機(jī)。
2、壓縮機(jī)的操作方式要按照自帶的說(shuō)明書的規(guī)定去操作。
3、通過(guò)壓力調(diào)節(jié)器,將儲(chǔ)氣罐壓力調(diào)節(jié)到高于粉碎壓力0.1Mpa。
4、開啟冷凍干燥機(jī),確定壓力符合要求。
5、打開軸清洗閥、氣密封閥,調(diào)節(jié)壓力0.1-0.3Mpa,啟動(dòng)分級(jí)輪,逐漸調(diào)整轉(zhuǎn)速。
6、關(guān)閉引起風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥,開啟引風(fēng)機(jī),逐步調(diào)大進(jìn)風(fēng)閥,調(diào)節(jié)風(fēng)量。
7、打開主氣閥,在粉碎壓力達(dá)到0.8Mpa,開啟反吹閥,使反吹閥壓力達(dá)到0.4-0.6Mpa,然后開啟旋風(fēng)分離器和卸料閥。
8、加料應(yīng)該控制料位,檢查分級(jí)葉輪電流上限值是否按要求設(shè)置,如果不符合要求,則需要重新設(shè)置。
氣流粉碎機(jī)安全操作
安全操作注意事項(xiàng):
1.在啟動(dòng)設(shè)備前,應(yīng)該檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否完整,并確保零件沒(méi)有松動(dòng),在確認(rèn)無(wú)誤后可啟動(dòng)設(shè)備。
2.電箱及電機(jī)必須接地。
3.設(shè)備在啟動(dòng)狀態(tài)下,禁止觸碰任何旋轉(zhuǎn)部件,禁止將手放在出料口,防止出現(xiàn)事故或造成人身傷害。
4.禁止在帶電、帶氣情況下做設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)工作。
開機(jī)順序:
1.打開冷卻水,啟動(dòng)空壓機(jī)??蛰d運(yùn)行2至3分鐘后,在正常運(yùn)行。
2.開動(dòng)冷凍干燥機(jī)(冷卻水與空壓機(jī)冷卻水連接在一起)。
3.空壓機(jī)和冷凍干燥機(jī)運(yùn)行正常,氣壓達(dá)到0.7Mpa---1Mpa后,啟動(dòng)主機(jī),調(diào)節(jié)至所需的轉(zhuǎn)速,再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4.打開主氣管閥之前,調(diào)節(jié)好電機(jī)軸承氣密封壓力0.03Mpa--0.05Mpa。以上內(nèi)容檢查好后即開始加料、粉碎。
5.除塵器脈沖氣壓調(diào)至0.4Mpa左右。
6.根據(jù)需要調(diào)節(jié)物料粗或細(xì)時(shí),可調(diào)節(jié)主機(jī)分級(jí)輪轉(zhuǎn)速:低粗,高細(xì)。
7.在物料粉碎后的出料過(guò)程中,對(duì)有些物料定時(shí)用皮錘輕敲輸送管道、旋風(fēng)器、除塵器外壁,以免關(guān)閉沾料,造成管道堵塞而影響正常出料。