真空電弧離子鍍膜技術(shù)

真空電弧離子鍍膜技術(shù)不僅能在金屬制品表面進(jìn)行鍍膜而且能在非金屬制品表面上進(jìn)行鍍膜；可以鍍金屬膜，氮化鈦、碳化鈦、氮化鋯、氮化鉻及鎳、鉻、銅等化合物膜、多層超硬膜、多元化合物膜，還可以鍍氮化鈦摻金膜等。電弧離子鍍膜廣泛應(yīng)用于工具、模具的超硬涂層，汽車輪轂、高爾夫球具、鐘表、酒店用品、衛(wèi)浴潔具、燈具、眼鏡鏡架、五金制品、陶瓷和玻璃等的裝飾涂層等領(lǐng)域。真空鍍膜機(jī)鍍膜技術(shù)及設(shè)備在當(dāng)今和未來都擁有十分廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域和發(fā)展前景，特別是在制造大規(guī)模集成電路的電學(xué)膜；在數(shù)字式縱向與橫向均可磁化的數(shù)據(jù)紀(jì)錄儲(chǔ)存膜；在能充分展示和應(yīng)用各種光學(xué)特性的光學(xué)膜；在計(jì)算機(jī)顯示用的感光膜；在TFT、PDP平面顯示器上的導(dǎo)電膜和增透膜；在建筑、汽車行業(yè)上應(yīng)用的玻璃鍍膜和裝飾膜；在包裝領(lǐng)域用防護(hù)膜、阻隔膜；在裝飾材料上具有各種功能裝飾效果的功能膜；在工、模具上應(yīng)用的耐磨超硬膜：在納米材料研究方面的各種功能性薄膜等等都是真空鍍膜技術(shù)及設(shè)備在廣泛應(yīng)的基礎(chǔ)上得到的不斷發(fā)展的領(lǐng)域。

離子鍍膜機(jī)的應(yīng)用及保養(yǎng)和維修

真空鍍膜機(jī)型號(hào)各式各樣，用途不一樣，對(duì)應(yīng)設(shè)備型號(hào)自然也就不一樣，今天至成真空小編要為大家詳細(xì)介紹的離子鍍膜機(jī)的應(yīng)用及保養(yǎng)和維修，希望能幫到大家：

離子鍍膜機(jī)的應(yīng)用范圍可以分為兩大類，一：工具類產(chǎn)品的鍍膜，二：為裝飾鍍膜。工具類產(chǎn)品鍍膜以刀具為例，在其硬質(zhì)合金打造的刀身表面進(jìn)行離子鍍膜之后，其表面的硬度和自潤(rùn)滑性會(huì)明顯得到提升，減少了在切削過程中的粘刀現(xiàn)象，也大幅度提升了刀具的使用壽命。這也是現(xiàn)在很多刀具廠家會(huì)采用離子鍍膜機(jī)的主要原因。對(duì)于工具類鍍膜有著延長(zhǎng)其使用壽命的作用，對(duì)于后者主要是針對(duì)裝飾鍍膜，則更多偏向于表面裝飾。

裝飾類鍍膜實(shí)際上是可以包括工具鍍膜的，原因在于類似刀具這類產(chǎn)品，在經(jīng)過鍍膜之后不僅性能和使用壽命得到了提升，其表面的光澤度也有了非常明顯的變化。特別是金屬類產(chǎn)品，在經(jīng)過離子鍍膜機(jī)再次加工之后，往往其價(jià)值會(huì)得到進(jìn)一步的提升，這就是為其表面美化的主要作用。

保養(yǎng)這方面，不管是什么機(jī)械產(chǎn)品，想要長(zhǎng)久地使用下去，以及在日常使用中有著優(yōu)良的性能，對(duì)于其日常的保養(yǎng)維護(hù)肯定是必不可少的。今天給大家說說離子鍍膜機(jī)日常保養(yǎng)和維護(hù)的好處。

采用PVD鍍膜技術(shù)鍍出的膜層有什么優(yōu)勢(shì)

采用PVD鍍膜技術(shù)鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性（低摩擦系數(shù)）、很好的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)，膜層的壽命更長(zhǎng)；同時(shí)膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。PVD膜層能直接鍍?cè)诓讳P鋼、硬質(zhì)合金上、鈦合金、陶瓷等表面，對(duì)鋅合金、銅、鐵等壓鑄件應(yīng)先進(jìn)行化學(xué)電鍍鉻，然后才適合鍍PVD。PVD鍍膜技術(shù)是一種能夠真正獲得微米級(jí)鍍層且無污染的環(huán)保型表面處理方法，它能夠制備各種單一金屬膜（如鋁、鈦、鋯、鉻等）、氮化物膜（TiN[鈦金]、ZrN〔鋯金〕、CrN、TiAlN）和碳化物膜（TiC、TiCN），以及氧化物膜（如TiO等）。PVD鍍膜膜層的厚度為微米級(jí)，厚度較薄，一般為0.1μm～5μm，其中裝飾鍍膜膜層的厚度一般為0.1μm~2μm，因此可以在幾乎不影響工件原來尺寸的情況下提高工件表面的各種物理性能和化學(xué)性能，并能夠維持工件尺寸基本不變，鍍后不須再加工。

多弧離子真空鍍膜機(jī)鍍膜技術(shù)具有以下特點(diǎn)：可以任意安裝使薄膜均勻。外加磁場(chǎng)可以改善電弧放電；使電弧細(xì)碎；旋轉(zhuǎn)速度加快；細(xì)化膜層微粒；對(duì)帶電粒子產(chǎn)生加速作用。金屬離化率高，有利于薄膜的均勻性和提高附著力，是實(shí)現(xiàn)離子鍍膜的良好工藝。一弧多用，既是蒸發(fā)源，又是預(yù)轟擊凈化源和離化源。