噴涂通過(guò)噴槍或碟式，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂、無(wú)空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等噴涂在鑄造、鍛造行業(yè)，因?yàn)檫@種工作環(huán)境帶有粉塵，而且易腐蝕，所以機(jī)械零件的磨損腐蝕會(huì)比較嚴(yán)重，所以此時(shí)需要使用到金屬熱噴涂。有助于修復(fù)這些機(jī)械。

在五金噴涂過(guò)程中，想要制造出好的產(chǎn)品，那么在操作上需要注意哪些操作要素？您了解嗎？

其一，五金噴涂在進(jìn)行產(chǎn)品加工之前，需要先對(duì)噴涂地點(diǎn)進(jìn)行一個(gè)處理，預(yù)防在噴涂的過(guò)程中出現(xiàn)雜質(zhì)的現(xiàn)象，使產(chǎn)品表面清潔完整。其二，在噴涂過(guò)程中，只是在表面噴涂一層粉末，使其工件與環(huán)境中的氣體或者水汽等因素形成一個(gè)隔層，使工件的使用壽命長(zhǎng)，因此噴粉的時(shí)候需注意粉末涂不能過(guò)于厚，需根據(jù)不同粉末的特點(diǎn)進(jìn)行涂裝，過(guò)厚會(huì)起桔皮或凹凸不平。

五金噴涂和粉末噴涂是兩種完全不同的噴涂方法。噴涂是利用壓縮空氣將液體涂料(俗稱油漆)分散成漆霧顆粒并附著在待涂裝物體表面，而五金噴粉廠的噴粉技術(shù)是利用壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒，并通過(guò)電場(chǎng)吸附在待涂裝物體表面。該五金靜電噴粉工藝施工簡(jiǎn)便，成本低，無(wú)底漆和稀釋劑，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，施工時(shí)對(duì)人體有毒；該涂層具有優(yōu)異的外觀質(zhì)量、良好的附著力、高機(jī)械強(qiáng)度、耐腐蝕性和高耐磨性。然而，由于原理的限制，噴涂材料僅用于導(dǎo)電和耐高溫材料。這種情況隨著低溫固化粉末和少導(dǎo)電底漆的出現(xiàn)而逐漸改善。


噴粉工藝的局限性主要表現(xiàn)在3個(gè)方面：首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上，這就限制了其在一些不耐熱的產(chǎn)品(如塑料)上的應(yīng)用；其次由于噴塑工藝絕大多數(shù)采用靜電噴涂，因此被涂物必須能導(dǎo)電，這就要求被涂物須是金屬件，如果是非金屬件則表面必須經(jīng)過(guò)導(dǎo)電處理，并且能耐160℃以上的溫度。由于粉末涂料調(diào)色不可能像油漆那樣可以用原色料現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，粉末涂料的顏色在出廠時(shí)已經(jīng)確定，如果要改變其顏色，就需要改變粉末涂料的配方，所以很難在短時(shí)間內(nèi)完成調(diào)色工作。由于采用靜電噴涂，如果作業(yè)過(guò)程中間換色，就必須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收系統(tǒng)等全部清理干凈，否則將嚴(yán)重影響涂膜表面質(zhì)量。特別是深色與淺色的變換更為復(fù)雜，故不易在短時(shí)間內(nèi)變換多種色調(diào)。