重組竹是竹材應(yīng)用領(lǐng)域創(chuàng)新開發(fā)的一種全新復(fù)合材料，具有原料利用率高、生產(chǎn)效率快和產(chǎn)品附加值高等特點(diǎn)，重組竹的出現(xiàn)拓寬了竹材的應(yīng)用范圍有力促進(jìn)了竹材加工產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。目前，我國(guó)的重組竹產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍然處于初始階段，地區(qū)發(fā)展不均衡，在關(guān)鍵技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)體系、生產(chǎn)規(guī)范等方面亟需攻關(guān)與建立。竹子的生長(zhǎng)半徑遠(yuǎn)小于樹木，不受日照的嚴(yán)重影響，陰陽沒有明顯的區(qū)別。文章概述了重組竹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、存在的問題，分析了重組竹產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的機(jī)遇，指出重組竹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展為竹產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展開辟了新方向。

重組竹突出優(yōu)點(diǎn)是原材料利用率高，徹底改變了竹材的原有性質(zhì)，力學(xué)性能優(yōu)異，物理性能變化較大，產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外地板、家具、建筑結(jié)構(gòu)材和裝修裝潢材，以及風(fēng)電槳葉等高強(qiáng)度材料需求領(lǐng)域。

重組竹方材含水率低、密度大且難刨切的現(xiàn)狀，采用不同壓力的加壓浸注和不同溫度的水煮軟化工藝對(duì)重組竹方材進(jìn)行增濕軟化處理，研究增濕軟化后重組竹方材的增重率、傳熱及硬度的變化情況。研究結(jié)果表明：隨著壓力的增大和時(shí)間的延續(xù)，重組竹方材的增重率逐步增大，壓力1.2 MPa以后增重率增加不明顯；隨著水煮軟化溫度的升高和時(shí)間的延續(xù)，重組竹方材的增重率變化率呈增大的趨勢(shì)，36.0 h后增大趨勢(shì)變緩；重組竹內(nèi)部溫度在8.0 h時(shí)已趨于穩(wěn)定。硬度測(cè)試結(jié)果表明，經(jīng)過加壓浸漬和水煮軟化后，重組竹材的硬度下降明顯，和未處理材相比下降了36.2%，而重組竹表面的裂紋長(zhǎng)度和寬度有所增加，和未處理材相比裂紋平均長(zhǎng)度增加了21.1%，平均寬度增加了16.7%。重組竹的保養(yǎng)和護(hù)理要根據(jù)竹材的類型和產(chǎn)品的特點(diǎn)進(jìn)行，現(xiàn)在的竹制類產(chǎn)品所用的竹材有兩類，分別是原竹和竹集成材。說明采用加壓浸注和水煮軟化的生產(chǎn)工藝能對(duì)重組竹方材起到較好的軟化效果，但也在一定程度上影響了其表面的裂紋長(zhǎng)度和寬度

重組竹導(dǎo)熱測(cè)試的打孔位置其中前排的1，2，3，4位于整個(gè)面的1/4處，中排的1，2，3，4位于整個(gè)面的1/2處。上述所有的孔1和孔2為深孔占總厚度h的1/2，孔3和孔4為淺孔占總厚度h的1/4，將溫度測(cè)試儀的探頭插入孔中隔0.5 h定點(diǎn)的測(cè)孔內(nèi)溫度的變化，目的就是為了通過測(cè)試重組竹內(nèi)部的溫度來找到蕞佳的浸漬時(shí)間點(diǎn)，即重組竹內(nèi)部溫度趨于平衡的點(diǎn)?，F(xiàn)代工藝制作的竹集成材表面，就有碳化平壓、碳化側(cè)壓、本色側(cè)壓、本色平壓、側(cè)壓斑馬紋等處理方式。因?yàn)橹癫暮湍静牡某煞趾徒Y(jié)構(gòu)很相似，所以竹材軟化與木材軟化具有相似的性質(zhì)，因?yàn)樗疅崽幚?水煮法)軟化重組竹，主要是利用水對(duì)纖維素的非結(jié)晶區(qū)、半纖維素和木素進(jìn)行潤(rùn)脹，為分子劇烈運(yùn)動(dòng)提供自由體積空間，靠由外到里逐漸對(duì)重組竹進(jìn)行傳導(dǎo)加熱。重組竹方材經(jīng)水熱處理后，一部分半纖維素易分解溶解成液態(tài)，便于在外力作用下產(chǎn)生相對(duì)滑移，從而使重組竹方材軟化，加熱可以使非結(jié)晶區(qū)中的木素、纖維素和半纖維素分子能量加大。在水、熱的作用下，纖維素非結(jié)晶區(qū)濕脹，木素呈黏流態(tài)，半纖維素失去其聯(lián)結(jié)作用，重組竹塑性加大即重組竹的軟化程度提高，這樣會(huì)有利于后期的刨切[