首先，關閉沖刷管出口閥門，經(jīng)過斜板沖刷管向電捕焦油器通入熱氨水，經(jīng)上沖刷管排入液封槽，這樣加熱和沖刷電捕焦油器底部積存的焦油效果非常好，同時可以很清楚地判斷上下沖刷管線出現(xiàn)的狀況，這也是處理上下沖刷管阻塞的好方法。

第二，仍然關閉沖刷管的出口閥門，熱氨水通入上沖刷管直接沖刷電捕焦油器內部，經(jīng)下沖刷管排入液封槽。當液封槽中累積的焦油較多時，封閉上下沖刷管的閥門，中斷與電捕焦油器的聯(lián)系，用熱氨水沖刷液封槽。

由此可見，電捕焦油器運轉不正常，運行周期短，除每周有必要沖刷一次液封槽外，每周還有必要停機刷一次電捕焦油器，且每次都能沖刷出許多焦油。說明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窩壁和氣體散布板上。

當磁絕緣子破壞的時候，這個事故是較為嚴重的，通常發(fā)生這個情況，要依照規(guī)定進行停止使用，將出現(xiàn)事故的原因進行查看和處理，當電暈絲有斷開的情況的話，這樣會容易引起電捕焦油器短路。這樣要停止使用，造成這樣的原因是，構造不合理。電暈絲經(jīng)過高壓直流電的時候，長時間會使電暈絲斷開等因素。還有是當電壓達不到標準值的時候，也會對電捕焦油器有所影響。因為除焦是利用高壓電場電離的原理，如果產生火花放電，含氧量控制不當，氣體濃度又在抱炸極限范圍內時，就會發(fā)生抱炸。

電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種電捕焦油器，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū)。目前常用的就是蜂窩式和管式電除焦油器，其中蜂窩式電捕焦因為截面利用率大，比管式的除焦油很多（處理同樣煤氣量，蜂窩式比管式體積小，用鋼少）。電捕焦油器主要就是運用在各大工廠，它主要的作用就是把空氣中的有害氣體，變成顆粒狀然后落下來。電捕焦油器主要是分為蜂窩式，管式和同心圓式的三種樣式，在選購的時候，一定要結合自身的實際情況，需要的處理情況來選擇適合的。應該把除焦塔、變壓器、直流電纜和整流元件、高壓閘刀等當作高壓設備對待，切不可有絲毫懈怠。

電捕焦油器制作時是否需要做保溫處理？由于蜂窩式電捕焦油器具有結構緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點,但存在制造難度大．在運輸安裝過程中易產生誤差等缺點。由于電捕焦油器除下的焦油在溫度低時，其粘度就要增加，粘度增加就易粘住電捕焦油器內壁，會導致排放困難，尤其是氣溫較低的北方地區(qū)更為嚴重，因此一般在電捕焦油器外殼都采用輕質隔熱材料進行保溫，而排出管及焦油封則采用蒸汽夾套保溫。而豎管和洗滌塔清洗過程中起降溫作用，所以其外殼就不用保溫。