注漿方法 中空注漿時(shí)，正在模壁吸附漿料達(dá)要求薄厚時(shí)，還需將盈余漿料倒出。為增添坯體延長(zhǎng)量、應(yīng)過分使用深?yuàn)W淺漿料。注漿成型是氧化鐵陶瓷使用較早的成型方法。鉑坩堝：鉑又稱白金，價(jià)格比黃金貴，因其具有許多優(yōu)良的性質(zhì)，故經(jīng)常使用，能耐氫1氟酸和熔融的堿金屬碳酸鹽的腐蝕是鉑有別于玻璃、瓷等的重要性質(zhì)，因而常將其用于沉淀灼燒稱重、且氫1氟酸熔樣以及碳酸鹽的熔融處理。一般以水為熔劑介質(zhì)，再加入剛剛玉莫來石匣缽解膠劑與粘結(jié)劑，充分研磨當(dāng)前排氣，而后倒寫入熟石膏模內(nèi)。由于采納熟石膏模、利潤(rùn)低且易于成型大尺度、形狀剛剛玉坩堝錯(cuò)雜的元件。注漿成型的要害是氧化鐵漿料的制備。由于匣缽熟石膏模毛細(xì)1血管對(duì)于潮氣的吸附，漿料遂固化正在模內(nèi)。

坩堝首先原材料是石英和焦炭以及木屑等作為原材料，在電爐中高溫鍛造而成，因此碳化硅又名金剛砂，純凈物為透明無色的一種晶體，如果還有少了的雜質(zhì)，就會(huì)呈現(xiàn)出淺黃色或者灰色和灰藍(lán)色，坩堝在使用時(shí)常常需要將其加熱到很高的溫度，這樣在使用結(jié)束冷去之后清洗時(shí)就需要廣大用戶進(jìn)行專業(yè)的清洗，不僅要清洗干凈，同時(shí)還要保證該設(shè)備不會(huì)受到破損。由害成分高時(shí)會(huì)影響坩堝的熔制，影響其耐溫性，還會(huì)出現(xiàn)氣泡、色1斑、脫皮等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響石英坩堝質(zhì)量。

坩堝應(yīng)根據(jù)坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發(fā)生熱膨脹脹裂坩堝。取出金屬熔液時(shí)，勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應(yīng)與坩堝形狀相符，避免局部受力過大而縮短使用壽命。因此，它能耐急熱急冷，將透明石英玻璃燒至紅熱后，放到冷水中也不會(huì)炸裂。坩堝使用壽命與用法有關(guān)，應(yīng)避免強(qiáng)氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火黏土，三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。