儲罐外壁觸摸大氣，周邊的環(huán)境一般為石油化工企業(yè)，工業(yè)大氣中含有、、二氧化氮等有害氣體，由于吸附效果、冷凝效果或下雨等原因，空氣中的水汽或雨水在設(shè)備外壁構(gòu)成水膜，這種水中或許溶有酸、堿、鹽類和其他雜質(zhì)，會起到電解液的效果，使金屬表面發(fā)生電化學腐蝕。

因電解液層比較薄，所以外壁電化學腐蝕比較細微，而且腐蝕也比較均勻。但在罐頂凹陷處、焊縫凹陷處、保溫層易進水的地方、抗風圈與罐壁銜接處以及其他易積水的地方，會構(gòu)成較為嚴重的部分腐蝕。

儲罐內(nèi)壁有兩個要點腐蝕部位，分別是底部焊縫向上零到三百毫米的范圍內(nèi)的罐壁以及介質(zhì)液位動搖處。在介質(zhì)中雜質(zhì)的水分長期堆積，在灌內(nèi)構(gòu)成積水，由于排水管的中心線一般比罐壁高約三百毫米，所以罐底始終有兩百毫米至三百毫米的水存在，堆積水中含很多的氯化物、硫化物、氧、酸類物質(zhì)等，構(gòu)成較強的電解質(zhì)溶液，發(fā)生電化學腐蝕，構(gòu)成PP儲罐內(nèi)壁根部較嚴重的部分腐蝕。

焊接的過程當中，深度一定要超過0.5毫米，對于各種不同的擦傷或者是有害缺陷，同樣也應(yīng)該注意打磨，要打磨平滑，打磨之后的鋼板厚度不要小于鋼板名義的差值厚度。

在焊接之前應(yīng)該做好相關(guān)的質(zhì)量檢查，要清楚每一個坡口面的范圍性的污染物，同時要做好充分干燥工作。

大型的化工儲罐在進行焊接的時候，一定要考察一下焊接縫的對稱情況，必須要均勻分布，沿著同一方向來進行焊接。

對關(guān)鍵焊接或罩殼開展沒有受損的查驗，抽檢長短為焊接全長的20%；經(jīng)外部環(huán)境查驗達標后，按不銹鋼儲罐設(shè)計方案工作壓力的1．25倍開展打壓試驗和按儲存罐設(shè)計方案工作壓力開展氣密性實驗。在所述查驗全過程中，儲存罐和各處焊接沒有滲漏，及其儲存罐無看得見的出現(xiàn)異常形變?yōu)檫_標；儲罐查驗進行后，需要對其查驗做出匯報，指出能夠再次應(yīng)用或可再次應(yīng)用但需修剪和不可以應(yīng)用的難題和緣故，檢查單需儲存留檔便捷之后維護保養(yǎng)查看。