山西鑫智恒達(dá)物貿(mào)有限公司是一家集鋼材銷售、儲存、加工，配送為一體的大型鋼材貿(mào)易企業(yè)。本公司專營冷板、鍍鋅板，設(shè)有開平廠，可裁剪異形尺寸，常年庫存3000噸，可滿足不同工程項目、機械設(shè)備加工及各種型材、管材，鋼結(jié)構(gòu)加工用料需求。

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鍍鋅線生產(chǎn)工藝流程為：冷硬卷→脫脂→連續(xù)退火→鍍鋅→光整→拉矯→輥涂→感應(yīng)加熱→空冷→質(zhì)量檢查→涂油稱重打包。在其生產(chǎn)中容易出現(xiàn)沖壓開裂缺陷，影響用戶的生產(chǎn)。分析其成因是：

1、退火溫度

退火溫度是鍍鋅工序一個重要的工藝參數(shù)，退火溫度對產(chǎn)品屈服強度的影響較大。退火溫度較低時，退火不充分，晶粒細(xì)小，強度高，伸長率低;退火溫度太高則容易導(dǎo)致晶粒異常粗大，屈服強度降低的同時抗拉強度下降得更厲害，產(chǎn)品在客戶沖壓成形、拉伸過程中容易出現(xiàn)直接斷裂的情況。

2、加工潤滑

材料表面粗糙度會影響其表面的存油能力，合適的鋼卷表面粗糙度，對材料的沖壓性能也非常重要。同時，涂油量的選擇很重要，涂油量過少，則材料在沖壓過程中沒有得到充足潤滑，會導(dǎo)致材料沖壓開裂;涂油量過多，則分條和成形過程中易打滑，影響生產(chǎn)節(jié)奏。

3、材料厚度與模具間隙配合

材料在沖壓加工過程中，模具間隙與材料厚度的匹配也是導(dǎo)致材料開裂的一個重要因素。

4、夾雜等缺陷控制

夾雜、異物壓入等缺陷對于沖壓產(chǎn)品的沖壓成形是非常不利的，由于夾雜部位的局部伸長率不夠，容易產(chǎn)生沖壓及拉伸開裂。

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氣體中的co2不斷融解于水里,反映也就不斷開展。由于反映的關(guān)鍵生成物是鮮紅色的,因此鐵空氣氧化后的物質(zhì)一般叫“紅銹”。紅銹很疏松,非常容易融解,無法維護鋼材表層不再次浸蝕,就促使鋼材的浸蝕一直開展到被徹底浸蝕才行,它是鋼材的特性。正由于這般,鋼材務(wù)必憑借表層涂別的金屬材料或金屬材料保護層厚度,以合理地避免鋼材的浸蝕。

鍍鋅鋼板在流通和使用過程中常會碰到關(guān)于色澤差異的糾紛，鍍鋅鋼板的目視色澤差異是否屬于質(zhì)量缺陷，這也是我們常常需要與用戶溝通的問題。

現(xiàn)代化的工業(yè)制造是一種高度標(biāo)準(zhǔn)化的制造模式，在碰到問題時必須定性定量地分析。

所以提到目視色澤差異時，我們必然會面臨兩方面問題要回答：

1、什么叫目視色澤差異？肉眼看出來的？還是設(shè)備測出來的？

2、測量什么指標(biāo)？以什么標(biāo)準(zhǔn)來評價？