濕式電除塵器詳細內(nèi)容 濕式電除塵器（1）濕式電除塵器本體

   濕式電除塵器本體采用圓柱形結構，內(nèi)部設有氣體分布板，外殼體為碳鋼襯玻璃鱗片。

（2）陽極裝置

陽極裝置包括沉淀極、支撐梁、沖洗水管、支撐梁。

陽極（也稱沉淀極）采用先進的導體玻璃鋼材質(zhì)、導電性能好、易沖洗等優(yōu)點。陽極膜上、下端由支撐管支撐、張緊，其中上部的支撐管兼作沖洗水管，通過該沖洗水管可實現(xiàn)陽極膜四個面的在線沖洗，以保證陽極膜不結垢。

陽極膜上下的四層支撐管分別由四道支撐梁進行支撐。陽極膜上部支撐梁固定于塔壁上，下部的支撐梁通過兩端的調(diào)節(jié)機構來調(diào)節(jié)其高度，以實現(xiàn)對陽極膜的張緊。

   沉淀極采用玻璃鋼蜂窩狀結構。蜂窩狀結構較圓管結構截面面積利用率高，玻璃鋼材質(zhì)具有導電性能好、使用壽命長等優(yōu)點。

根據(jù)纖維的形狀還可將濾料分為長纖維濾料和短纖維濾料。二種纖維濾料區(qū)別在于前者的表面絨毛少、阻力高、乎濾效率低，但粉塵層剝落性好，易清灰，且處理風量也大。而后者相反。

　　濾料纖維既使材質(zhì)相同，但由于加工制做的方法不同，小型鍋爐除塵器其結構及性能也不盡相同。由此可將濾料分為織布濾料、氈合濾料及特殊濾料。

　　生物質(zhì)鍋爐除塵器，燃燒介質(zhì)主要是稻殼，玉米秸稈，木材，鋸末。

失效的電除塵器極線所使用的材料為X10CrAl7耐熱不銹鋼，含鉻不銹鋼的氧化是首先在金屬表面生成較致密的Fe(Fe2-x)CrxO4，然后在外層形成Fe3O4和Fe2O3。如果只能換幾條濾袋,需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天,增加新濾袋的阻力,使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。隨著氧化腐蝕層厚度的增加，腐蝕介質(zhì)擴散（傳送）到金屬表面和腐蝕產(chǎn)物朝相反方向的擴散比較困難，引起腐蝕作用的阻滯。

但是，由于電除塵器極線的氧化腐蝕產(chǎn)物中存在Cl元素，而Cl-會破壞腐蝕產(chǎn)物膜在試樣表面的覆蓋，加速活性區(qū)金屬溶解，同時釋放出氣態(tài)的氯。釋放出的氣態(tài)氯能擴散到氧勢較低的氧化膜-基體界面處，與基體反應生成易揮發(fā)的金屬氯化物。

在通過氧化膜內(nèi)的缺陷向外擴散的過程中，該氯化物隨氧勢的升高又重新向氧化物轉變，這種轉變會在氧化膜內(nèi)產(chǎn)生應力，破壞氧化膜的致密性及與基體的黏附性，進一步的加速腐蝕。電除塵器采用工頻可控硅電源，在當粉塵比電阻比較高、易出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象時除塵效果會明顯下降，一般達不到原電除塵器設計指標及環(huán)保排放標準要求。氯化物向氧化物轉變時釋放出的部分Cl2將重新返回到基體表面繼續(xù)參與反應，直到氯鹽被消耗盡。

在此過程中，Cl2起到一種自催化作用，因而電除塵器極線外層的氧化產(chǎn)物遭到嚴重破壞，造成氧化皮剝落，而內(nèi)層較致密的氧化膜尚未受到破壞，這時腐蝕阻滯作用降低，氧化腐蝕速度加快，結果導致電除塵器極線不斷變薄。

 電除塵器，顧名思義就是一款率的除塵機械設備，對于越來越發(fā)達的社會來說，各方面都在進步確實是不錯的發(fā)展勢頭，但是對于環(huán)境來說，每天飛揚的塵土都是環(huán)境的頭號敵人，所以現(xiàn)在人們在生活條件越來越好的情況下也開始注意起環(huán)境的保護，那么今天就來說說電除塵器在工作時不能有哪些操作？濕式靜電除塵器作為目前燃煤電廠污染物控制的精處理設備，其處理對象為含大量游離水的飽和濕煙氣，主要去除粉塵(含石膏)、SO3、霧滴和有害氣體，并可有效控制PM2。

   1.電除塵器開機前，必須對各處設備進行檢查，確認設備各部分 正常，電場內(nèi)部無人，各人空門關閉，方可開機。

   2.電除塵運行前4小時，所有絕緣子加熱元件及灰斗保溫系統(tǒng)都 應予以投運。

   3.煙塵進入 電除塵器，所有振打裝置、排灰系統(tǒng)同時投運，當 通過電除塵器的煙氣溫度高于零點溫度 電場已進入正常狀態(tài)，可以向電場供電。

   4.開機運行階段加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

   5.電除塵器在運行中電壓自動調(diào)節(jié)器不允許有拉弧和調(diào)節(jié)無效 現(xiàn)象，發(fā)生下列故障，應立即停止向相應電場供電，排除故障后重新啟動。