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自動配料系統(tǒng)有哪些特點?
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煉膠全程管控、監(jiān)視及記錄,可實現(xiàn)遠程監(jiān)控及售后支持,提高管理水平。
通過對時間、溫度、能里、轉速、壓力等參數(shù)的積分運算和邏輯控制實現(xiàn)優(yōu)化混煉。
采用高分辨率傳感器和稱重顯示儀表,稱里精度高。
關鍵元器件全部采用進口及合資品牌,穩(wěn)定可靠。
開放式中英文人機界面,系統(tǒng)運行過程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能,操作簡便。
現(xiàn)場總線工作制(即設置PIC分站),低能耗設計。
自動檢測運行情況,出現(xiàn)異常時給出報警位置并提示解決方案,
便于檢修維護,有安全連鎖保護措施,確保安全。
優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)設計,無粉塵飛揚及世品,操作環(huán)境好,無原料浪費。
其中煉膠工程信息化管理系統(tǒng)是將新的信息技術同生產(chǎn)管理、煉膠工藝相結合。
針對不同廣房結構(3、4層)和工藝路線進行系統(tǒng)設計,方案靈活。
上輔機自動配料系統(tǒng)概述
上輔機自動配料系統(tǒng)利用真空吸送原料方式供料,進行全自動配料計量。適用于橡膠、塑料、食品等涉及粉料、顆粒料及液體原料配料的行業(yè),只需一、二層廠房即可完成設備安裝。
北京馬赫天誠科技有限公司擁有先進的技術,我們都以質量為本,信譽高,我們竭誠歡迎廣大的顧客來公司洽談業(yè)務。如果您對上輔機自動配料系統(tǒng)感興趣,歡迎點擊左右兩側的在線客服,或撥打咨詢電話。
上輔機配料系統(tǒng)的特點
1、煉膠全程管控、監(jiān)視及記錄,可實現(xiàn)遠程監(jiān)控及售后支持,提高管理水平。
2、通過對時間、溫度、能量、轉速、壓力等參數(shù)的積分運算和邏輯控制實現(xiàn)優(yōu)化混煉。
3、采用高分辯率傳感器和稱重顯示儀表,稱量精度高。
4、開放式中英文人機界面,系統(tǒng)運行過程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能,操作簡便。
5、現(xiàn)場總線工作制(即設置PLC分站),低能耗設計。
6、自動檢測運行情況,出現(xiàn)異常時給出報警位置并提示解決方案。
7、便于檢修維護,有安全連鎖保護措施, 確保安全。
8、優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)設計,無粉塵飛揚及泄漏,操作環(huán)境好,無原料浪費。
期望大家在選購上輔機自動配料系統(tǒng)時多一份細心,少一份浮躁,不要錯過細節(jié)疑問。想要了解更多上輔機自動配料系統(tǒng)的相關資訊,歡迎撥打圖片上的熱線電話?。?!
智能化工廠的重要組成部分-自動配料系統(tǒng)
目前,各個行業(yè)都在向自動化,數(shù)字化轉型,整廠智能管理已成為大趨勢,在食品、化工、粉末冶金、耐火材料等行業(yè)中,自動配料系統(tǒng)已是自動化管理的重要組成版塊。
上輔機自動配料系統(tǒng)優(yōu)勢:
1.整個系統(tǒng)有上位計算機 plc控制柜 稱重控制儀表組成,現(xiàn)場各個單元設備由RS485鏈接。整套系統(tǒng)擴展性好、運行穩(wěn)定可靠。
2.整套系統(tǒng)的監(jiān)控管理功能強大、實時采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)傳回操控室,在操控室顯示工況以及故障。并在相應的故障工位聲光報警提示,連鎖保護整套系統(tǒng)。
3.整套系統(tǒng)的控制可設置遠程控制以及現(xiàn)場儀表控制,方便現(xiàn)場故障處理,以及生產(chǎn)計劃的臨時調整。
4.通過現(xiàn)場設備的調試,系統(tǒng)的可靠性高,操作簡單,維護方便;配料速度精度高,提高生產(chǎn)效率為企業(yè)帶來效益。
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