氧化鋅是鋅的一種氧化物，氧化鋅是一種常用的化學(xué)添加劑，廣泛地應(yīng)用于藥膏、粘合劑、食品等中。特別是在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯加工后應(yīng)用范圍廣泛，以下是介紹是氧化鋅回轉(zhuǎn)窯加工氧化鋅不同煅燒方法。

     1.直接還原方法

     直接還原方法是將需要加工的氧化鋅進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)行磨礦、混合、制團(tuán)一系列操作，之后進(jìn)入氧化鋅回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行氧化鋅的還原和金屬聚集，由此生產(chǎn)出的孰料經(jīng)重選后，篩分得到鋅礦物質(zhì)。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。同時(shí)，還可參用其它工藝，就是氧化鋅回轉(zhuǎn)窯礦熱電爐技術(shù)，其需要首先經(jīng)窯爐干燥、加熱、焙燒，然后再經(jīng)礦熱電爐精煉，后成為還原鋅物質(zhì)。

      2.高爐煅燒

      氧化鋅鎳礦經(jīng)脫水、煅燒、造塊后，與焦炭和溶劑搭配共同進(jìn)入高爐冶煉，以此獲取粗鋅，當(dāng)進(jìn)行精煉后可以獲取鋅物質(zhì)；在此環(huán)節(jié)中，還可以通過(guò)電爐操作。氧化鋅礦經(jīng)脫水、造塊后，搭配一定量焦炭、溶劑被送入電路完成冶煉，所獲取的粗氧化鋅經(jīng)過(guò)再次精煉獲取鋅礦。該設(shè)備無(wú)論從結(jié)構(gòu)還是性能來(lái)講，都更貼合于污泥特性，有著非常良好的脫水煅燒效果，對(duì)實(shí)現(xiàn)污泥的綜合利用起到了重要的推動(dòng)作用。在此過(guò)程中，電爐操作中以碳為還原劑完成冶煉。

      水泥回轉(zhuǎn)窯對(duì)工業(yè)及城市垃圾廢物的處理過(guò)程：

      1.分解垃圾產(chǎn)生熱量

      垃圾運(yùn)到水泥廠經(jīng)計(jì)量后倒入垃圾池儲(chǔ)存。2、窯體與水平呈一定的斜度，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。人工挑選出大件垃圾、大塊建筑垃圾和可回收物，其余被帶式輸送機(jī)送入喂料小倉(cāng)，輸送過(guò)程中由除鐵器除去磁性金屬。喂料機(jī)把垃圾均勻地喂入回轉(zhuǎn)式焚燒爐，利用熟料冷卻機(jī)的熱風(fēng)作為燃燒空氣，垃圾在熱風(fēng)的作用下焚燒，焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入窯尾分解爐和預(yù)熱器，與水泥生料換熱，為水泥生料分解提供熱量，然后由窯尾廢氣處理系統(tǒng)凈化后排放。

      2.分揀由生活垃圾變成的水泥的原料和燃料

      垃圾焚燒灰渣直接進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯作為水泥原料或從焚燒爐排出作為水泥混合材使用將水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的部分高溫氣體引至水泥回轉(zhuǎn)窯的焚燒爐，對(duì)經(jīng)過(guò)破碎處理的生活垃圾進(jìn)行烘干及焚燒，產(chǎn)生的廢氣和釋放出的熱量又回到水泥回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱分解系統(tǒng)中，焚燒產(chǎn)生的灰渣作為生產(chǎn)水泥的原料，通過(guò)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒進(jìn)入水泥的晶格中得以固化處理。加強(qiáng)原煤的均化，低熱值和劣質(zhì)煤普遍存在礦點(diǎn)多，來(lái)源雜等情況，為此，減少煤質(zhì)波動(dòng)顯得尤為重要，水泥企業(yè)應(yīng)采用煤預(yù)均化堆場(chǎng)。利用該技術(shù)，近年來(lái)宋陵礦山機(jī)械生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯在生活垃圾的處理上做出來(lái)更多貢獻(xiàn)。

       宋陵礦山機(jī)械高溫煅燒回轉(zhuǎn)窯工作原理：高溫回轉(zhuǎn)窯在工作過(guò)程中，生料粉從窯尾筒體上部的下料管喂入窯筒體內(nèi)，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，生料在窯內(nèi)通過(guò)分解，燒成等工藝過(guò)程，燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)。生活垃圾回轉(zhuǎn)有的結(jié)構(gòu)及工作原理：1、生活垃圾回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，發(fā)出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過(guò)程中形成的熱空氣，有窯進(jìn)料端進(jìn)入窯系統(tǒng)，較后由煙囪排入大氣。