比格斯為您詳細(xì)介紹刀桿

比格斯為您詳細(xì)介紹刀桿相關(guān)內(nèi)容：數(shù)控車刀片在數(shù)控銑床零件加工過程中，由于刀具的磨損、現(xiàn)場實(shí)際刀具尺寸與編程時(shí)規(guī)定的刀具尺寸不一致和更換刀具等原因，都會直接影響加工尺寸，造成加工誤差。為了限度地減少因刀具尺寸變化等原因造成的誤差，目前數(shù)控銑床通常都具有刀具半徑補(bǔ)償功能，根據(jù)輸入的修正補(bǔ)償量和程序自動地加工出零件，否則，很難保證加工精度。

選擇數(shù)控車刀片時(shí)應(yīng)該考慮的因素

選擇數(shù)控車刀片時(shí)應(yīng)該考慮的因素：1、數(shù)控車刀片生產(chǎn)性質(zhì)：在這里生產(chǎn)性質(zhì)指的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響。例如在大量生產(chǎn)時(shí)采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產(chǎn)時(shí)，選擇標(biāo)準(zhǔn)刀具更適合一些。2、數(shù)控車刀片的類型、規(guī)格和精度等級應(yīng)能夠滿足加工要求，刀具材料應(yīng)與工件材料相適應(yīng)。3、刀具材料與牌號：刀具材料和牌號的選擇與工件材料以及機(jī)床的速度和進(jìn)給率限制密切相關(guān)。對于某一類工件材料，應(yīng)選擇通用性^好的刀具牌號（極有可能是某種涂層牌號）。

數(shù)控車刀片為了達(dá)到多能、快換、經(jīng)濟(jì)的目的

數(shù)控車刀片為了達(dá)到多能、快換、經(jīng)濟(jì)的目的，數(shù)控刀具擁有很高的切削效率，精度和重復(fù)定位精度；要求刀具有很高的可靠性和耐用度；能夠?qū)崿F(xiàn)刀具尺寸的預(yù)調(diào)和快速換刀等特點(diǎn)。數(shù)控成型刀等一系列的數(shù)控刀具在高速加工的時(shí)候很容易出現(xiàn)問題，這時(shí)我們注意一些問題：因?yàn)閿?shù)控車刀片小進(jìn)給量、小刀紋切削。通常進(jìn)給量小于成型刀直徑10，進(jìn)給寬度小于成型刀直徑40。采用小直徑刀具精加工時(shí)，切削速度隨著材料硬度的增加而降低。

數(shù)控車刀片在地質(zhì)勘探方面，還有數(shù)鉆頭有其自身獨(dú)特的保徑方式，比如整體燒結(jié)鉆頭的整體保徑和石油勘探鉆頭的復(fù)合片保徑等。無論保徑方式如何，它們的目的只有一個(gè)，就是鉆進(jìn)過程中通過較少內(nèi)外徑的消耗達(dá)到保徑的目的，這才能程度的保護(hù)鉆具的磨損，較少鉆探的成本。數(shù)控車刀片采用高強(qiáng)度高韌性硬質(zhì)合金齒，優(yōu)化設(shè)計(jì)的齒排數(shù)、齒數(shù)、露齒高度和獨(dú)特的合金齒外形，充分發(fā)揮了數(shù)控鉆頭高耐磨性和優(yōu)異的切削能力。鋼齒鉆頭齒面敷焊新型耐磨材料，在保持鋼齒鉆頭高機(jī)械鉆速的同時(shí)，提高了鉆頭切削齒壽命。