混凝土攪拌站是制備混凝土的成套專用機(jī)械，其功能是將混凝土的原材料：水泥及摻合料、水、砂、石料和添加劑等，按預(yù)先設(shè)定的配合比，分別進(jìn)行上料、輸送、儲存、配料、稱量、攪拌和出料，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的成品混凝土。

1.每次啟動攪拌主機(jī)、斜皮帶機(jī)前，應(yīng)按電鈴三次，每次間隔時間為十秒。第三次電鈴響過五秒后，方可啟動設(shè)備。

2.嚴(yán)禁無故進(jìn)入攪拌主機(jī)內(nèi)部，確屬維修需要，應(yīng)斷開電源，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌，并派專人看護(hù)。確定攪拌罐內(nèi)無人后，方可啟動攪拌主機(jī)。

3.當(dāng)攪拌主機(jī)內(nèi)部有料時應(yīng)人工清理干凈，攪拌主機(jī)嚴(yán)禁帶載啟動。

4.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修工作，不得觸及設(shè)備的機(jī)械運(yùn)動部分。

5.皮帶輸送機(jī)下禁止站人，特別是重錘張緊器下，以免墜物傷人。

6.中途因故停機(jī)，應(yīng)將輸送帶上砂石清理干凈，方可啟動，不允許負(fù)載啟動。

混凝土攪拌站如何選型

1、生產(chǎn)規(guī)模：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小來判斷混凝土攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力。年產(chǎn)量20萬m3以下，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般不小于90m3/h；年產(chǎn)量在20萬一30萬m3，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為120m3/h;年產(chǎn)量30萬m3以上，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為150 m3/h或200m3/h。

2、施工場地：根據(jù)施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機(jī)生產(chǎn)率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境好，但制造、安裝周期長，一次性投資費(fèi)用高。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費(fèi)用低，但料場占地面積大，生產(chǎn)環(huán)境差。

二手商仝攪拌站視頻防止雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部

　?、僖褂脙?yōu)、配套的零部件及潤滑油，堵住有害雜質(zhì)的源頭;

　?、趯Τ霈F(xiàn)故障的機(jī)械，盡量到正規(guī)修理場所進(jìn)行修理。現(xiàn)場修理時，要防止更換的零部件在進(jìn)入機(jī)械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染;

　　③在使用中，操作人員要根據(jù)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效措施，減少化學(xué)腐蝕對機(jī)械的影響，重點(diǎn)是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機(jī)械的侵入。

二手商仝攪拌站視頻規(guī)范使用過程

　?、僖乐沟蜏叵逻M(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運(yùn)行，使機(jī)械達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行工作;

　?、谝乐箶嚢枵緳C(jī)械在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械運(yùn)行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查;

　?、墼谄綍r的工作中，要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對水冷式機(jī)械，每日工作前必須檢查，加添冷卻水。對風(fēng)冷式機(jī)械，也要定期清理風(fēng)冷系統(tǒng)上的灰塵，保證散熱風(fēng)道暢通。

　　用戶在使用農(nóng)村攪拌站時一定要做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作，減緩攪拌站的折舊，以獲取更大的利潤。

對于場地的要求首要就是平整、結(jié)實(shí)。在安裝之前要對場地的地面進(jìn)行修理，確保平整完好。然后是在場地上面設(shè)備不同部分的安裝位置規(guī)劃，攪拌機(jī)、配料機(jī)、水泥倉以及骨料堆、蓄水池等設(shè)施需要結(jié)合在一起同一規(guī)劃。設(shè)計(jì)出合理的規(guī)劃設(shè)計(jì)圖，即可按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行設(shè)備安裝。場地規(guī)劃的原則應(yīng)以節(jié)約空間、方便交通為主，確原料和混凝土的運(yùn)輸車輛能夠出行暢通。