立式打包機出現(xiàn)常見故障的解決方法：檢查機器設(shè)備除了自動式送帶以外是否工作上一切正常。如其他預(yù)制構(gòu)件沒有問題情況，則很可能是電阻器出了難點。

　　操作過程操作面板上一共有四個按鍵，從左至右依次是電源開關(guān)、電阻器、校正按鍵、送帶按鍵。立式打包機電阻器為旋轉(zhuǎn)按鍵，附近標(biāo)著尺標(biāo)，是用以控制裝袋開展后自動式送帶的長度的。倘若出現(xiàn)送帶不但，且自動式送事帶沒有什么難題，大部分是電阻器失引起。

　　調(diào)節(jié)方式，將電位器旋至Z小標(biāo)尺，隨后調(diào)整，在一個范疇內(nèi)設(shè)備是能夠一切正常送帶的。假如在某一區(qū)段內(nèi)送帶一切正常，則能夠肯定是電位器故障。接下去便是G換電位器。

1.用小螺絲起子將固定不動在黑色旋紐上的小螺絲卸除，取下黑色旋紐。

2.擰掉固定不動螺釘，從里側(cè)將電位器拔下?？梢姷诫娢黄饔腥齻€小組出線位，在其中2個與溫控開關(guān)聯(lián)線，另一個短路。

3.記牢網(wǎng)線接法用電烙鐵將電位器取下。隨后G換i新的電位器。

4.再—次將電位器再次裝好。

系統(tǒng)管路過細(xì)過長，彎曲過多，部分壓力損失和沿程壓力損失大，液壓系統(tǒng)中存在多余的液壓回路或者多余的液壓元件。油箱容積太小，散熱面積不夠，未裝置油冷卻安裝，或者雖有冷卻安裝但其容量過小。配合件的配合間隙太小，或者運用磨損之后招致間隙過大，內(nèi)、外走漏量大，形成容積損失大，如泵的容積效率降低，發(fā)熱快。

液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整的比實踐需求高。有時是由于密封過緊，或者因密封件損壞、泄露加大而不得不調(diào)高壓力才干工作。選擇油液的粘度不當(dāng)，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄露加大，兩種狀況均能形成油液發(fā)熱。

       打包機生產(chǎn)廠家包機磨損現(xiàn)象進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)打包機磨損嚴(yán)重，磨損是常見現(xiàn)象。打包機的磨損現(xiàn)象有兩種。一種是粘著磨損，另一種是正常磨損。你知道他們的原因和表現(xiàn)嗎？

　　所謂的粘著磨損，便是在接觸點上，因固相焊合使得接觸面的材料從一個外表轉(zhuǎn)移到另一個外表的現(xiàn)象。當(dāng)打包機發(fā)作焊合的時分，真實接觸點上的溫度呈現(xiàn)出兩種不同的狀況，有或許大于也或許不大于熔點。

　　其次是正常磨損，在規(guī)定答應(yīng)的內(nèi)發(fā)作的磨損都?xì)w于其間，在磨損發(fā)作的初始階段沖突外表會有相應(yīng)的粗糙度。一般情況下，真實接觸面越小，磨損就會越快。當(dāng)零部件外表逐漸出現(xiàn)磨平現(xiàn)象的時候，打包機也就進(jìn)入到了正常穩(wěn)定的磨損階段。