紙管烘干工藝

1、資料紙分切：決意厚度勻稱、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙，選用含浸紙作為表層紙；按照出制造紙管所需的規(guī)格尺寸，將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機(jī)中發(fā)展分切，得到所需尺寸的紙帶。

2、卷管：上膠后的紙帶在踴躍卷管機(jī)上卷繞成管。

3、粗切：將紙管放在涂布樹(shù)脂的紙管勻速通過(guò)風(fēng)干機(jī)后，粗切成一定長(zhǎng)度的紙管段。

4、精切：將經(jīng)過(guò)擠壓成型的紙管按所需規(guī)格尺寸發(fā)展粗略切割，切割后并對(duì)紙管的端面發(fā)。

5、紙管干燥：將粗切成段的紙管段放入西原熱能紙管烘干機(jī)內(nèi)，打開(kāi)烘干機(jī)電源，關(guān)上烘房門(mén)，設(shè)置好烘干參數(shù)后啟動(dòng)烘干機(jī)，直至紙管的含水量低于12%。

6、紙帶上膠：將多少層主體紙帶與經(jīng)坡口處置表層紙帶順次從上到下逐層錯(cuò)位疊合規(guī)則分列進(jìn)平行放入紙帶涂膠機(jī)上，在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管專門(mén)使用膠。

7、擠壓成型：將干燥后的紙管段布置冷卻至室溫后，逐一放入已預(yù)熱到150－280℃溫度的成型模具中發(fā)展內(nèi)擠壓成型，以使紙管外外表已經(jīng)涂布的樹(shù)脂得到充分固化；模具的成型溫度是150－280℃。

8、坡口細(xì)節(jié)處理：將表層紙帶放入坡口機(jī)中對(duì)紙帶的兩面進(jìn)行坡口細(xì)節(jié)處理。

作為空氣能熱泵行業(yè)品牌，工業(yè)紙管烘干機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行智能化，不需要專人看管，不需要年檢，遇到故障可自動(dòng)報(bào)警。能滿足紙管烘干工藝要求，又能節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，保護(hù)環(huán)境。設(shè)備運(yùn)行可靠，安全穩(wěn)定，能夠確保烘干房工作環(huán)境，并且機(jī)組使用壽命長(zhǎng)。③紙筒受熱均勻，降低紙筒在軸向和徑向的變形量，有效減少因?yàn)閳A度、直度和強(qiáng)度不足而造成的烘干質(zhì)量隱患，烘干效果良好。 同時(shí)，工業(yè)紙管烘干機(jī)熱泵烘干機(jī)不單單完全滿足紙筒市場(chǎng)對(duì)于烘干設(shè)備的要求，還滿足食品烘干、中藥材烘干、橡膠烘干、工藝品烘干、電鍍件烘干、煤泥烘干等領(lǐng)域。

工業(yè)紙管烘干機(jī)其原理是沙到從機(jī)，它是一種稍微傾斜旋轉(zhuǎn)圓筒的進(jìn)料端的沙子。當(dāng)滾筒的旋轉(zhuǎn)，在重力作用下砂移動(dòng)的下端。期間在濕砂，熱空氣的直接或間接加熱的缸的向前移動(dòng)，在濕砂中的水分大量蒸發(fā)干燥，成品干砂從出口端排出。東莞瑞克爾熱泵烘干機(jī)可根據(jù)客戶烘干物料的需求，免費(fèi)為客戶設(shè)計(jì)烘干房的大小以及根據(jù)烘干設(shè)計(jì)的需求，選用風(fēng)機(jī)大小等等。在這個(gè)過(guò)程中，干燥機(jī)長(zhǎng)度和速度一起決定了在干燥器中砂的干燥時(shí)間。

工業(yè)紙管烘干機(jī)的長(zhǎng)度將直接影響干燥能力。時(shí)間越長(zhǎng)，滾筒式干燥器，較高的容量。然而，在工業(yè)紙管烘干機(jī)的長(zhǎng)度不應(yīng)該被無(wú)限期延長(zhǎng)。場(chǎng)地大小加以考慮，并且與長(zhǎng)度的增加相關(guān)聯(lián)的熱損失，增加對(duì)應(yīng)的燃料消耗。為此，為了滿足市場(chǎng)的需要和要求、我們鄭重向您推薦一種新型烘干設(shè)備——紙筒烘干機(jī)。因此，鼓，不盡可能長(zhǎng)的長(zhǎng)度的選擇，好是正確的。當(dāng)你與廠家聯(lián)系，確保你解釋清楚自己的情況，技術(shù)人員可以方便地配置干燥滾筒的合適的長(zhǎng)度。