7 、溢流閥在出廠前已調(diào)試好，若用戶需自行調(diào)節(jié)工作壓力，應(yīng)把溢流閥全部調(diào)松，然后啟動油泵，慢慢的調(diào)整高壓溢流閥到所需要的壓力，但不能超過本機所規(guī)定的（1）大壓力。

8 、更換濾板時，嚴禁碰撞，以免損壞；不可擅自取出濾板，以免活塞桿因超出行程而損壞機件；濾板損壞時，應(yīng)及時更換，否則會引起其它濾板的損壞。

9 、液壓油用HM46 或HM68 號的油液，通過空氣濾清器注入油箱，必須達到規(guī)定液面；油箱應(yīng)封閉好，防止雜物及污水進入油箱，以免使液壓元件生銹失靈。

10 、電控柜要保持干燥，壓力表、電磁閥線圈及各電氣元件要定期檢查，以確保設(shè)備正常工作。

11 、工作結(jié)束后，要關(guān)閉開關(guān)，切斷電源，以保證安全。

板框壓濾機是我們生活中經(jīng)常使用的設(shè)備。選擇設(shè)備時應(yīng)該考慮什么？

4.濾板的運動方式。該要求可通過液壓氣動裝置自動或半自動完成，降低了操作人員的勞動強度。

5.濾布擺動裝置，使濾餅容易脫落。與其他脫水機相比，

6.選擇合適的濾布和濾板。濾布和濾板的原料種類很多，選擇主要根據(jù)待處理污泥的組成和特性。一般來說，濾板需要耐腐蝕和濾布的抗拉強度。

7.自動化程度。隨著我國污泥處理行業(yè)的發(fā)展，板框壓濾機的自動化程度越來越高。因此，應(yīng)根據(jù)所需的自動化程度選擇污泥處理設(shè)備。如果計劃減少人工操作的投資，選擇自動化程度高的設(shè)備，這種設(shè)備將具有高的操作功率和低的操作錯誤率。

阿齊茲污泥脫水機

脫水機的螺旋堆積主體是由固定環(huán)和行走環(huán)疊合而成的過濾裝置，螺旋軸穿過過濾裝置。前段是濃縮段，后段是脫水段。

在固定環(huán)和移動環(huán)之間形成的過濾間隙和螺旋軸的螺距從濃縮部分到脫水部分逐漸減小。

螺旋軸的旋轉(zhuǎn)帶動污泥從濃縮部分輸送到脫水部分，同時也帶動行走環(huán)清理過濾縫，防止堵塞。

工作原理:

集中:當螺桿推動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)置在推動轉(zhuǎn)軸外圍的多個固定疊片相對運動。在重力的作用下，水從相對運動的疊片之間的間隙中過濾出來，以實現(xiàn)快速濃縮。

脫水:濃縮污泥隨著螺旋軸的旋轉(zhuǎn)不斷向前移動；沿著泥餅的出口方向，螺旋軸的螺距逐漸減小，環(huán)之間的間隙也逐漸減小，螺旋腔的容積不斷縮小。在出口背壓板的作用下，內(nèi)部壓力逐漸增大。若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過濾餅層，吹出濾餅中的一部分水份。在螺旋推進軸的連續(xù)運轉(zhuǎn)和推動下，污泥中的水分被擠出，濾餅的固體含量不斷增加，終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

自清潔:螺桿軸的旋轉(zhuǎn)推動行走環(huán)連續(xù)旋轉(zhuǎn)。該設(shè)備依靠固定環(huán)和行走環(huán)之間的運動實現(xiàn)連續(xù)的自清潔過程，巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。

優(yōu)點:自清潔，無堵塞，低濃度污泥直接脫水；轉(zhuǎn)速慢，省電，無噪音和振動；可實現(xiàn)全自動控制，24小時無人值守。

缺點:不善于脫水大顆粒、大硬度的污泥；處理能力小。

螺旋壓榨脫水機

螺旋壓榨脫水機的螺桿安裝在由濾網(wǎng)組成的圓筒內(nèi)。螺桿體的直徑從脫水原料的入口到出口逐漸變粗。在到達預(yù)先設(shè)置的液位時，轉(zhuǎn)盤開始緩慢旋轉(zhuǎn)，反沖洗水泵抽取過濾后的清水通過沖洗噴嘴對濾布上沉積的固體物質(zhì)進行沖洗。隨著螺旋葉片之間的體積逐漸減小，脫水的原料也逐漸被壓縮。脫水后的原料中的固體和液體通過壓縮分離，濾液通過過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔排出，流入脫水機下方的濾液收集罐，排出到機器外部。

螺旋壓榨脫水機的特點:

1)可實現(xiàn)連續(xù)脫水處理，前后配套設(shè)備也可連續(xù)處理，免去了復(fù)雜的操作控制。

2)結(jié)構(gòu)簡單，轉(zhuǎn)速低，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的零件少，所以更換磨損零件少，維護成本低。

3)轉(zhuǎn)速低，噪音低，無振動，可使用結(jié)構(gòu)簡單的機器安裝臺。所需運行功率小，日常運行成本低。

4)氣密結(jié)構(gòu)易于實現(xiàn)，可簡單解決臭氣問題，并可回收脫水處理過程中產(chǎn)生的氣體。

5)結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整和維護部件少，日常管理操作簡單。與其他類型的脫水機相比，綜合成本低。