每十二個月檢查分級葉輪、螺旋進給器和研磨噴嘴的磨損情況。粉碎200-300小時后，應清洗粘附在噴嘴上的粉末、粉碎室內壁和分級輪，以防止粉碎和分級的影響。當脈沖閥正常工作200～300小時時，濾袋必須清洗或更換。1、使用范圍適合硬度9一下的各種物料的干法粉碎，尤其適合高硬度，純度和超細的物料粉碎。分級電機軸承潤滑。運行2000小時時，應適當添加二硫化鉬潤滑脂，潤滑脂不要添加太多，否則軸承溫度會升高。3.排放閥在機器運行過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常聲音，應立即停止檢查。每三個月清洗葉輪和內筒倉。每三個月加入00μl極壓鋰基潤滑脂。4.脈沖袋式除塵器的運行與維護電磁閥運行環(huán)境差，每隔三個月檢查一次，并清洗粉塵。每六個月檢查濾袋的狀況并更換。如果引風機出口有灰，檢查濾袋是否破損或損壞?？蚣軌喊迨欠袼蓜?，密封墊圈是否老化，并更換。脈沖控制器和電磁閥在啟動機器前可以正常檢查。5.控制柜控制柜應注意防塵，嚴密使用控制柜門，防止灰塵進入。每半個月用氣管清潔灰塵，防止接觸不良。

當物料濃度較低時，物料接觸概率較小，物料濃度較高，影響氣流速度。因此，進給速度應根據(jù)氣壓、材料性能和車身本身特性嚴格控制。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。送料方式應根據(jù)物料本身的特性確定，并可采用螺旋送料器和振蕩送料器。或星形給料器，確保粉碎室內能源繼續(xù)得到物料供應，以滿足粉碎室內物料的濃度。確保設備的整個封閉系統(tǒng)的氣密性要求，包括管道、閥門、設備外殼等不應泄漏。因此，寶貴的空氣動力能量集中在噴嘴上，確保了公平的氣體流量和壓力，并提高了顆粒的撞擊概率。獲得了高功率密度，大大縮短了精細材料的研磨時間。是一種能源利用率高、前景廣闊的設備。當材料小于20微米時，風磨機的材料老化效率大大提高，成品的平均粒徑可達數(shù)微米。

該材料可同時粉碎和干燥，并可作為混合器使用；在粉碎時，可將該材料噴入所需濃度的溶液中，該溶液覆蓋細小的固體顆粒，形成涂層和表面改性，因此，空氣粉碎可與粉碎表面涂層和表面改性。7MPa，并且一般的粉碎的煅燒材料更高，并且粉碎的表面處理材料可以更低。當粉碎顆粒材料時，整個粉碎過程尚未完成，并且滿足顆粒尺寸要求的顆粒必須通過篩孔排出來完成粉碎過程。粉碎效率可提高10%～20%。為了改善現(xiàn)有磨床的結構，增加破碎機的產(chǎn)量。對粉碎室內物料的運動狀態(tài)、粉碎過程以及通過篩孔時的應力狀態(tài)都有很大幫助。

氣流粉碎機就是壓縮空氣經(jīng)過冷卻、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎腔，在壓差作用下使物料流態(tài)化，被加速的物料在多個噴嘴的交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎，被粉碎的細粉隨上升氣流輸送至上部的渦輪分級機，在分級輪離心力和風機抽力的作用下將符合細度的微粉排出，并進入下級分級繼續(xù)分選或收集，凈化的氣體由引風機排出。通過將氣源的普通空氣變?yōu)榈獨?、二氧化碳等惰性氣體，可作為惰性氣體保護設備，適用于易氧化材料的破碎和分級。

氣流粉碎機在粉體加工應用中的兩點注意事項

氣流粉碎機這種機械設備，相信在粉體加工行業(yè)的人都比較熟悉。其實對于氣流粉碎機廠家的布局來說更加具有參考價值，畢竟只有真正掌握核心的創(chuàng)意，才能夠贏得更多的市場。可以說氣流粉碎機是粉體加工行業(yè)中必不可少的一種加工設備。它能將一般粉體加工到3-74微米，在粉碎設備中算是粉碎細度zui精細的設備，而且氣流粉碎機全程采用封閉式運行設計，有效防止粉塵污染，也杜絕了原料的污染，正因為氣流粉碎機的高精細、率等優(yōu)勢，使它成為了粉體加工設備中的佼佼者，下面來說一說氣流粉碎機在加工應用中的注意問題。