傳統(tǒng)活性污泥法流在傳統(tǒng)的污水生物處理技術(shù)中

傳統(tǒng)活性污泥法流在傳統(tǒng)的污水生物處理技術(shù)中，泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的，其分離效率依賴于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分離效率越高。而污泥的沉降性取決于曝氣池的運(yùn)行狀況，改善污泥沉降性必須嚴(yán)格控制曝氣池的操作條件，這限制了該方法的適用范圍。由于二沉池固液分離的要求，曝氣池的污泥不能維持較高濃度，一般在 1.5~3.5g/L 左右，從而限制了生化反應(yīng)速率。水力停留時(shí)間（ HRT ）與污泥齡（ SRT ）相互依賴，提高容積負(fù)荷與降低污泥負(fù)荷往往形成矛盾。系統(tǒng)在運(yùn)行過程中還產(chǎn)生了大量的剩余污泥，其處置費(fèi)用占污水處理廠運(yùn)行費(fèi)用的 25% ～ 40% 。傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)還容易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象，出水中含有懸浮固體，出水水質(zhì)惡化。

一體式膜

形式上也屬于一體式膜 - 生物反應(yīng)器，所不同的是在生物反應(yīng)器內(nèi)加裝填料，從而形成復(fù)合式膜 - 生物反應(yīng)器，改變了反應(yīng)器的某些性狀 。

5.MBR工藝優(yōu)越性

1、的固液分離，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

2、剩余污泥產(chǎn)量少。

3、占地面積小，無需二沉池，工藝設(shè)備集中。

4、可去除氨氮及難降解有機(jī)物。

5、克服了傳統(tǒng)活性污泥法易發(fā)生污泥膨脹的弊端。

6、操作管理方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

6.MBR工藝的不足

1、投資大：膜組件的造價(jià)高，導(dǎo)致工程的投資比常規(guī)處理方法增加約30％－50％。

2、能耗高：泥水分離的膜驅(qū)動(dòng)壓力;高強(qiáng)度曝氣；為減輕膜污染需增大流速。

3、膜污染清洗。

4、膜的壽命及更換，導(dǎo)致運(yùn)行成本高。膜組件一般使用壽命在5年左右，到期需更換。

7.MBR用膜介紹

活性污泥濃度(MLSS)

活性污泥濃度（MLSS）,活性污泥濃度是指曝氣池末端出口混合懸浮固體的含量，用MLSS表示，它是反映曝氣池中微生物數(shù)量的指標(biāo)。

與污泥齡的關(guān)系。污泥齡是通過排除活性污泥來達(dá)到污泥齡指標(biāo)的可操作手段。因此，控制好污泥齡也就同時(shí)得出了合適的污泥濃度范圍。

與溫度的關(guān)系。對(duì)于正常的活性污泥菌群來說，溫度每下降10℃，其中的微生物活性就要下降一倍。因此，運(yùn)行中我們只需要在溫度高時(shí)降低系統(tǒng)污泥濃度，溫度低時(shí)提高系統(tǒng)污泥濃度就能達(dá)到穩(wěn)定處理效率的目的。

一體化工業(yè)廢水處理設(shè)備開關(guān)機(jī)日常留意

1、風(fēng)機(jī)一般運(yùn)行6個(gè)月左右需求換機(jī)油一次,以進(jìn)步風(fēng)機(jī)運(yùn)用壽命;

2、有必要確保風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口疏通;

3、有必要留意工業(yè)廢水中不得有大塊固體物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備,避免阻塞管道與孔口和水泵損壞;

4、設(shè)備入孔有必要蓋好,以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì);

5、進(jìn)入一體化工業(yè)廢水處理設(shè)備的工業(yè)廢水PH值有必要在6—9之間,偏酸偏堿會(huì)影響生物膜的正常成長(zhǎng).