重慶燈桿靜電噴塑適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車(chē)、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。燈桿靜電噴塑工程工藝布置：1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件噴涂流水線，它解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多，涂層質(zhì)量不穩(wěn)定，均勻性差，浪費(fèi)涂料等的問(wèn)題。承德燈桿靜電噴塑包括能夠在地面上行駛的機(jī)動(dòng)車(chē)和懸掛在機(jī)動(dòng)車(chē)尾部的自動(dòng)化橫移噴涂裝置，在機(jī)動(dòng)車(chē)上設(shè)有控制機(jī)動(dòng)車(chē)縱向勻速移動(dòng)和控制自動(dòng)化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。3、對(duì)于涂裝生產(chǎn)線中的干燥固化爐所排放的高濃度、小風(fēng)量的有1機(jī)溶1劑廢氣，通?？梢允褂梦椒?、燃燒法、催化燃燒法進(jìn)行處理。燈桿靜電噴塑能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行大面積噴涂，減少用工人數(shù)、噴涂；噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。

懸掛線鏈條靜電噴涂

　　涂裝流水線又叫懸掛輸送線、噴涂生產(chǎn)線、涂裝流水線，主要由驅(qū)動(dòng)座、軌道、鏈條、掛具等組成的一種噴漆、打磨、烘干用的生產(chǎn)線流水線，其操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定。而無(wú)氣噴涂，不但可獲得均勻的涂層，反彈也比空氣噴涂小，涂料的有效利用率高，相對(duì)空氣噴涂方式來(lái)說(shuō)可以節(jié)約10-30%的涂料。本流水線是為更好配合自動(dòng)靜電噴涂裝機(jī)實(shí)施噴涂裝而設(shè)計(jì)的專(zhuān)業(yè)流水線，其特點(diǎn)是單向自動(dòng)循環(huán)周轉(zhuǎn)，可根據(jù)工件的上漆效果隨意調(diào)節(jié)速度，涂裝流水線可以配合 噴漆房（打磨間），噴烤漆房/烘干房使用，使得從工件上線到下線完成一套自動(dòng)環(huán)保工作體系，大大加快了工廠生產(chǎn)效益，減少勞動(dòng)力。

　　工作原理：

　　涂裝流水線又叫懸掛輸送線，噴漆流水線，涂裝生產(chǎn)流水線，噴漆生產(chǎn)線，主要由驅(qū)動(dòng)座、軌道、鏈條、掛具等組成的一種噴涂流水線，其操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定。大型濕式噴漆室的地下漆霧凈化循環(huán)水池等，溝、池地面及內(nèi)壁要求防腐蝕及不滲水。本流水線是為更好配合自動(dòng)靜電涂裝機(jī)實(shí)施噴涂而設(shè)計(jì)的專(zhuān)業(yè)流水線，其特點(diǎn)是單向自動(dòng)循環(huán)周轉(zhuǎn)，可根據(jù)工件的上漆效果隨意調(diào)節(jié)速度，能讓噴涂裝的產(chǎn)品外表美觀大方，大大提高產(chǎn)生效率，從而提升工廠的生產(chǎn)效益，減少勞動(dòng)力。

噴塑流水線在噴涂粉末時(shí)候的施工要求您知道多

眾所周知，噴涂線設(shè)備在噴涂過(guò)程中由于環(huán)境因素的影響，逐漸“油變粉”，那么粉末在我國(guó)具有一些硬性要求，您知道嗎？

       盡管粉末涂料的種類(lèi)不如溶劑型涂料那么繁多，但仍有許多聚合物樹(shù)脂可用作粉末涂料。某些涂層與傳統(tǒng)方法不同但是要求是相同的。如今，塑料涂料設(shè)備的制造商-涂裝設(shè)備制造廠家給所有人一同來(lái)了解粉末涂料的施工要求。

       （1）為了充分發(fā)揮粉末涂料的特性并延長(zhǎng)涂膜的使用壽命，首先要對(duì)被涂物的表面進(jìn)行嚴(yán)格的表面預(yù)處理。

       （2）噴涂時(shí)，必須將要涂覆的物體完全接地，以提高粉末涂料的噴涂效率。

       （3）對(duì)于表面缺陷較大的被涂物，應(yīng)使用導(dǎo)電膩?zhàn)右源_保涂膜的光滑度和光滑度。

噴涂流水線

       （4）噴涂后，應(yīng)將物體加熱固化。固化條件取決于粉末產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格。但是，必須充分確保固化溫度和時(shí)間，以免因固化不足而導(dǎo)致質(zhì)量事故。

       （5）除塵后立即檢查。

       （6）經(jīng)篩選除去雜質(zhì)后，應(yīng)將回收的粉末與新粉末按一定比例混合。

       （7）供粉桶、除塵室和回收系統(tǒng)應(yīng)避免污染其他不同顏色的粉末，因此請(qǐng)確保在每次更改顏色時(shí)進(jìn)行吹掃。

涂裝設(shè)備保養(yǎng)的技巧

    許多儀器導(dǎo)致一生坎坷。 即使在現(xiàn)代電子設(shè)備堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)車(chē)間使用的儀器通常會(huì)得到非常臟內(nèi)。 利用光學(xué)儀器光源，鏡頭而且隨著一個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)，使產(chǎn)品的精準(zhǔn)測(cè)量的其他光學(xué)元件。這種方法是將含有機(jī)i溶劑的氣體加熱至200～400℃，此時(shí)將氣體通過(guò)觸媒層，五金噴粉線定做，進(jìn)行氧化反應(yīng)，噴涂五金噴粉線定做，這樣可以在較低溫度下燃燒，熱能消耗少。 鏡片上的灰塵或指紋將減少光的吞吐量。 粗糙的文書(shū)處理或下降會(huì)導(dǎo)致偏差，破獲鏡頭和光學(xué)元件松動(dòng)。 在另一方面，在一個(gè)干凈，實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中使用的米，噴漆涂裝線廠家，保持清潔，噴漆涂裝線，一般應(yīng)更加謹(jǐn)慎處理。

一、在涂裝生產(chǎn)線上時(shí)應(yīng)注意被涂物件的裝掛。首先通過(guò)試浸來(lái)設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，確保工件在浸涂時(shí)是處于很好的位置。被涂物的很大平面應(yīng)接是近垂直，其他的平面與水平呈10度-40度角，使余漆的涂裝面上能夠流暢地流盡。

二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車(chē)間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來(lái)。

三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。