液壓式拼板機采用液壓原理，具有運動速度平穩(wěn)、壓力大、施壓平均等特點。于工件上方、前方施加壓力可防止反蹺，使拼板膠合達到平整。液壓系統(tǒng)內(nèi)設有保壓機構、補壓系統(tǒng)，持續(xù)膠合壓力提高產(chǎn)品質(zhì)量。前方壓腳可根據(jù)工件的規(guī)格情況，整體進行左右移動。選料關系到后期板材的平整性，先是要盡量規(guī)避木料的一些缺陷地方，例如結疤、裂紋、凹口等。本機為“A”型拼板機，有兩個工作面，每面可單獨分段操作，效率高，運行安全可靠。

實木家具的生產(chǎn)全過程中，前面我們說到將木料備好干燥后，那么接下來需要做的一步就是鋸料。鋸料完成后，接下來的一步則是上木工平壓刨機械，這一步驟目的是為了讓木材表面與側面達到初步的光滑，從才能完成下一部的工序。拼板機中在使用中，要將拼合的板件涂上膠水（膠合面兩面都涂膠效果會好一些），并按工藝規(guī)格把板塊攤平擺放在臺面上。拼板是實木家具制造中一項重要的工藝，能較好的消除板面翹曲不平、開裂變形現(xiàn)象，且能提高板材各個方向的物理強度，拼板機是實木家具廠家的主要拼板設備

門板拼板機由整體機架、工作臺面、大橫梁（滑軌）、壓料滑座、控制系統(tǒng)、拼板夾、風炮等組成，工作過程是把要膠合的板料之間涂上膠水，通過壓平壓緊，經(jīng)過3-5小時穩(wěn)定待干，既完成拼板過程。板塊壓不平時有可能：

1、臺面膠水與異物粘附---清除粘附的雜物，保持臺面干凈。

2、氣壓太低---檢查管路有無漏氣，調(diào)高氣源壓力。

3、板塊較厚且翹曲---高起來的部位用木錘敲打，使之平整。