值得注意的是，高分子復(fù)合乳液和分散劑所用可能就像之前描述的一樣。該泡棉膠帶或棒對方法制備上述技術(shù)的表面的至少一部分具有導(dǎo)電層，然后切成在表面的導(dǎo)電顆粒。切割可以由任何眾所周知的技術(shù)進(jìn)行。例如，表可能是縱向分割成若干個適當(dāng)寬度的條帶，和帶反過來，橫截成一個立方體或長方體形狀的顆粒。另外，棒可切割長度，獲得顆粒。

由此得到的防水泡棉膠帶發(fā)泡劑組成的一種低沸點有機(jī)化合物和加熱后膨脹。有了一個大致的球形或橢球形的每一個都具有對發(fā)泡的珠核表面導(dǎo)電層的導(dǎo)電泡沫珠粒的形狀。

低沸點的有機(jī)化合物的優(yōu)選的例子包括低碳烴如丙烷、丁烷和戊烷，和鹵化烴如三lvjia烷。該樹脂可優(yōu)選含有低沸點有機(jī)化合物的金額約5%至30%重量的。這些顆?？赏ㄟ^任何合適的方法，加熱，通過分散在熱水加熱攪拌下，或通過分散在水和發(fā)泡劑在一個密封的容器在熱浸漬發(fā)泡劑，加熱到一個合適的發(fā)泡溫度，并釋放到通過一個開放的氛圍，從而使顆粒泡沫。因此，基本上呈球形或橢球形導(dǎo)電泡沫珠粒照。


慢回彈海綿是柔軟和韌性的結(jié)合。在標(biāo)準(zhǔn)測試種顯示，慢回彈海綿在經(jīng)過80000次受壓后，慢回彈海綿形變凹陷程度，比普通的聚氨酯海綿少了5％。普通高彈性海綿的形變凹陷程度達(dá)到10－15％。這充分證明了慢回彈海綿的回彈韌性。慢回彈海綿生產(chǎn)的自動化程度很高，整個程序由自動控制下料系統(tǒng)，發(fā)泡機(jī)，切割機(jī)，電腦編制成型系統(tǒng)組成。其關(guān)鍵程序在于配料和發(fā)泡階段。根據(jù)廠家要求密度和硬度及其他參數(shù)由專業(yè)技術(shù)人員配料；根據(jù)每款海綿的特性（密度、硬度）制定不同的發(fā)泡時間。人工操作性不強(qiáng)，而海綿的質(zhì)量好壞則取決于配料的質(zhì)量。

選用導(dǎo)熱硅膠片的主要目的是減少熱源表面與散熱器件接觸面之間產(chǎn)生的接觸熱阻。

導(dǎo)熱硅膠的導(dǎo)熱效果是相對的，雖然在柔性物質(zhì)中它的導(dǎo)熱性能較好，一般在0.6-1.5W/(m·K)范圍內(nèi)，少數(shù)性能可能會更高，但都不超過2W/(m·K)。相比水0.5、硫化橡膠0.22、凡士林0.184[1]等等要高一些。但和水泥的1.5W/(m·K)就沒有優(yōu)勢了。