關(guān)于有環(huán)繞性的物質(zhì)，我們能夠把刀具轉(zhuǎn)速調(diào)的慢一些，比說說撕碎編織袋，廢舊電線電纜之類的東西，及時調(diào)理撕碎機設(shè)備刀具轉(zhuǎn)速能夠加大咬合力度，充沛撕碎，也能夠更快的撕碎這些環(huán)繞性物料。依據(jù)不一樣的物料來調(diào)理撕碎機刀具的轉(zhuǎn)速是十分科學(xué)的做法，有時即能夠提高產(chǎn)值，又能夠防止刀具無必要的磨損，延伸撕碎機壽數(shù)?！?  原因分析認為撕碎機轉(zhuǎn)子軸承的高溫可能有以下幾個方面：軸承間隙太小，導(dǎo)致軸承溫度過高。潤滑油牌號選擇不當，過大粘度或過低粘度形成油膜，可導(dǎo)致軸承溫升過高。作為撕碎機的主要組成部分，考慮到撕碎機刀片在運用的時分常常會對數(shù)十種廢品進行撕碎機，撕碎復(fù)雜性十分高簡略形成撕碎機刀片刃口的磨損。特別是當油粘度較大時，它不僅增加了潤滑油分子間的內(nèi)耗，而且增加了油與金屬之間的摩擦力，從而造成過多的熱量。    安裝不當，橡膠板連接橡膠板太厚，剛度過大，撓度不夠，造成軸承競爭，摩擦加劇，熱量過大。油量過大，達到或超過底球或滾子的中心，不符合油浴潤滑滾動軸承的要求，而且在恒定攪拌時太熱。由于殼內(nèi)沒有熱量，熱量不能及時釋放，不能在所需的溫度下平衡。因此，轉(zhuǎn)子軸承溫度高。

          金屬撕碎機刀片在使用的過程中，一旦發(fā)現(xiàn)刀片不好的時候就應(yīng)當立即將其卸下，為了不影響生產(chǎn)，從新?lián)Q上新的刀片繼續(xù)加工。而舊的刀片就要對其進行保養(yǎng)。隨著塑料粉碎機的不斷盛行，在根據(jù)用戶的需求而不斷經(jīng)過改進的塑料粉碎機已然成為了廢舊塑料的專業(yè)回收設(shè)備，而不斷改進的塑料粉碎機對節(jié)能環(huán)?？沙掷m(xù)發(fā)展做出來的巨大貢獻，而塑料粉碎機對于節(jié)能環(huán)保來說有著重要的意義。刀片都是非常容易打磨的，尤其是一些多爪的刀片在修磨的時候相對比較繁瑣，這時就要注意刀片的弧度和打磨機的關(guān)系，這ｚｕｉ好的方法就是采用弧度拋磨，因為這樣會對撕碎機刀片弧度起到很好的保護作用。

         撕碎機設(shè)備主要工作部件是一對相對轉(zhuǎn)動的輥子，輥子上裝有成螺旋排列的輪齒。物料進入機器后受到交錯轉(zhuǎn)動的高硬度耐磨材料制成的輪齒的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低于設(shè)定尺寸后被強制排除機外。輥子由電機通過減速器驅(qū)動具有超大轉(zhuǎn)矩，遇到難碎物，會在PLC自動控制系統(tǒng)的作用下自動反轉(zhuǎn)，并多次正反轉(zhuǎn)，直至物料被破碎排出。該原理設(shè)備在多種行業(yè)有不同的名稱：金屬撕碎機、生活垃圾破碎機、建筑垃圾破碎機等。1、錘片或許刀片的質(zhì)量不一致，同一根軸上的錘片重量幾乎相同并且和相對的軸上的錘片質(zhì)量相同。按照本身結(jié)構(gòu)特點可以稱為螺旋齒輥式撕碎機，常用雙軸(雙齒輥)形式，還有單軸、四軸（四齒輥）等形式。撕碎機軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與撕碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊。遇到這種情況，要馬上停止機器的運行，進行故障排查；這種故障要及時解決，不能造成不必要的損失。

    木材撕碎機性能特點1.厚重動刀，破碎功率高，刀具均采用合金鋼鑄造，具有高強度和耐磨性好，堅固使用壽命長，對于大多數(shù)金屬件也具有兼容性。2.框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。木材中如有釘子、鐵釘?shù)冉饘?，無需拆除，可直接進入設(shè)備破碎3.適應(yīng)原材料廣泛，產(chǎn)量高，設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達到環(huán)保標準的特點。更換新刀片時，應(yīng)同時更換整套刀片，而不是用單個刀片替換舊刀片。4.驅(qū)動部分采用中間齒輪傳動，形成差速關(guān)系。易于調(diào)整、維護費用低、經(jīng)濟耐用。5.刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換，從而改變物料撕碎后的尺寸6.采用標準化模塊化設(shè)計，零部件互換性較好，拆卸方便簡單，外形美觀大方結(jié)構(gòu)精密緊湊。