15CrMoG高壓合金管生產(chǎn)廠常用指南【天泰特鋼】

【廣告】

發(fā)布時間：2020-12-15 14:05

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：天津天泰特鋼管業(yè)有限公司

H型鋼與工字鋼優(yōu)勢

◆工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構件或?qū)⑵浣M成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。

◆H型鋼屬于經(jīng)濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承載能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺栓和其他構件連接。其尺寸構成系列合理，型號齊全，便于設計選用。

◆H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1:10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。我國熱軋H型鋼國標(GB/T11263-1998)將H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類，其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣H型鋼適用于梁或壓彎構件，而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構件或壓彎構件。工字鋼與H型鋼相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如h型鋼。折疊編輯本段規(guī)格表

日前，500MP高強耐低溫高韌性大規(guī)格H型鋼產(chǎn)品在山鋼股份萊蕪分公司大型H型鋼生產(chǎn)線試制成功，屈服強度平均達到510MPa以上，抗拉強度平均653MPa，延伸率達到24%，-40℃低溫沖擊功平均達到70J以上，性能指標完全滿足國家十三五重點研發(fā)計劃任務書提出的考核指標。這標志著由山鋼股份承擔的國家十三五重點研發(fā)計劃“高強度、大規(guī)格、易焊接海洋工程用鋼及應用”子課題“海洋工程用管材/型材和特殊部件的關鍵制備技術研究”取得圓滿成功。該項目于2016年7月啟動，旨在以海工鋼全生產(chǎn)流程共性技術與核心裝備研發(fā)為出發(fā)點，以海工鋼產(chǎn)品國產(chǎn)化為突破口，以建立我國系統(tǒng)完整的海工鋼制造研發(fā)體系、評價檢測和應用體系為終目標。項目團隊依托山鋼股份萊蕪分公司型鋼產(chǎn)線，通過系統(tǒng)研究高強韌H型鋼合金設計、組織控制、夾雜物改制、變形控制等關鍵生產(chǎn)工藝，建立“多相組織精細化析出控制”合金和組織設計準則，經(jīng)過多次中試試驗，不斷調(diào)整優(yōu)化生產(chǎn)工藝，成功實現(xiàn)高強度、耐低溫多相組織大規(guī)格H型鋼的工業(yè)化試制。

此次實驗成功，表明山鋼股份公司系統(tǒng)掌握了460MPa、500MP別系列高強韌大規(guī)格H型鋼關鍵生產(chǎn)工藝，突破了高強韌H型鋼國產(chǎn)化技術瓶頸，對國內(nèi)H型鋼先進技術發(fā)展，助力國產(chǎn)海工裝備走向世界提供強有力的技術支撐。

H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在機架后設置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復通過若干次(圖2a)，或者是令軋件通過由幾架機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復原來的形狀，應使粗軋機組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對應的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設置成品軋機，又叫精軋機，其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀。