在一個(gè)小型高壓燃燒試驗(yàn)臺(tái)上研究了燃燒室采用空氣霧化噴嘴后 ,燃燒室壓力對(duì)燃燒室內(nèi)煙粒濃度和火焰輻射的影響。實(shí)驗(yàn)的主要參數(shù) :來流空氣壓力為 1～ 2 MPa,溫度為室溫 ;燃燒室總余氣系數(shù)為 8.0 ,工作壓力為 0 .3～ 0 .88MPa。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明 :主燃區(qū)煙粒濃度和火焰輻射隨壓力增加呈急劇增加的趨勢(shì) ,但其增加的速率是隨空氣霧化噴嘴的吹氣壓力的增加而下降 ;在不同壓力下 ,火焰總輻射沿火焰筒軸向長(zhǎng)度呈明顯減少的趨勢(shì) ,但在較高壓力情況下 (如 pc≥ 0 .5 MPa )主要由大量煙粒被氧化消失引起的 ,而在較低壓力情況下(如 pc≤ 0 .3 MPa )則主要是由氣體輻射的減少造成的

針對(duì)工業(yè)粉塵控制問題,在穩(wěn)態(tài)噴霧實(shí)驗(yàn)臺(tái)上對(duì)多孔空氣霧化噴嘴和扇形空氣霧化噴嘴的霧化性能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究.結(jié)果發(fā)現(xiàn),在噴嘴入口水壓和空氣壓力一定的實(shí)驗(yàn)條件下,扇形噴嘴具有更大的噴霧錐角,但多孔噴嘴的液滴索特平均直徑SMD明顯低于扇形噴嘴;

多孔噴嘴的霧化錐角和SMD隨水流量變化基本保持穩(wěn)定,液體質(zhì)量在抑塵平面位置分布均勻,而扇形噴嘴的霧化錐角和SMD隨水流量增加而明顯增大,在抑塵位置液滴質(zhì)量分布差異顯著.綜合來看,多孔空氣霧化噴嘴的霧化效果優(yōu)于扇形空氣霧化噴嘴.

目前廣泛應(yīng)用的除塵技術(shù)主要以干式除塵和濕式除塵兩大類為主。干式除塵基本以布袋除塵和靜電除塵兩種技術(shù)應(yīng)用較廣，其除塵流程類似：將污染空氣吸入除塵設(shè)備，處理后，將潔凈氣體排入大氣。

因此，干式除塵對(duì)已進(jìn)入進(jìn)風(fēng)室的空氣除塵效果較好。但對(duì)于無組織排放的粉塵空氣，由于無法將所有污染空氣全部吸入進(jìn)風(fēng)室，除塵效果大打折扣。由于清洗硫化板是清洗噴嘴的一步，所以清洗時(shí)不能攜帶，所以一定要小心。導(dǎo)致操作環(huán)境差，職業(yè)病危害大，且存在粉塵二次污染問題。濕式除塵技術(shù)，主要以噴淋除塵和藥劑除塵為主，其中藥劑除塵也可以說是噴淋除塵技術(shù)的延伸，將抑塵藥劑加入噴淋設(shè)備中，提高抑塵效果。原理為對(duì)起塵點(diǎn)噴水，增加濕度使粉塵不再揚(yáng)起。對(duì)無組織排放的粉塵具有抑制作用，但水霧顆粒大，處理細(xì)小粉塵的能力比較低，抑塵效果差；耗水量大；冬季無法正常使用。

美國(guó)“煤炭時(shí)代”雜志，1976年4月聲明：抑塵，需要兩個(gè)條件：（1）存在足夠同樣大小的塵埃粒子與水滴。（2）雙方的塵粒和水滴在一個(gè)封閉的區(qū)域內(nèi)，使集聚可以發(fā)生和持續(xù)。

干霧抑塵裝置能夠產(chǎn)生直徑在1—10微米的水霧顆粒，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5微米以下的可吸入顆粒進(jìn)行有效的吸附，使粉塵受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。