原則就是、直線導軌副自動貼合原則：要想讓導軌精度高，就必須讓導軌副具備自動貼合的特性。水平導軌能夠依靠運動構(gòu)件的重量來貼合；其余的導軌則需要附加彈簧力或是滾輪壓力將其貼合在一起。

第二個原則、全部接觸原則：固定直線導軌的長度，需要保證動導軌處于較大行程的兩個極限位置，與固定導軌進行全長接觸，從而保證在接觸過程中直線導軌副能夠完成全部性的接觸，使其達到很好狀態(tài)。

常用的滑塊是兩種：法蘭型，方形。前者高度低一點，但是寬一點，安裝孔是貫穿螺紋孔，后者高一點，窄一點，安裝孔是螺紋盲孔。兩者均有短型、標準型和加長型之分（有的品牌也稱為中負荷、重負荷和超重負荷），主要的區(qū)別是滑塊本體（金屬部分）長度不同，當然安裝孔的孔間距也可能不同，多數(shù)短型滑塊只有2個安裝孔?；瑝K的數(shù)量應(yīng)由用戶通過計算確定，在此只推薦一條：少到可以承載，多到可以安裝?；瑝K類型和數(shù)量與滑軌寬度構(gòu)成負載大小的三要素。


直線導軌可以理解為是一種滾動導引，是由珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環(huán)， 從而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設(shè)計，使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷，專利的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計讓的線性導軌有更平順且低噪音的運動。

直線導軌要想得到很好的加工精度保持它的性能特點，防塵是非常關(guān)鍵的一個措施。對于這種精度要求極高的部件來說，任何的一點灰塵和雜質(zhì)都是不好的，它會破壞整個直線運動系統(tǒng)，進而縮短使用壽命。并且用戶在使用過程中，切勿自行拆卸滑塊，以免異物進入滑塊內(nèi)部，從而影響到直線導軌精度并縮短使用壽命。

直線導軌系統(tǒng)里面離不開密封件的使用，因為它有不少的縫隙比較容易讓灰塵和雜質(zhì)鉆空子，所以要想讓整個系統(tǒng)內(nèi)部達到一個密封的狀態(tài)就必須要用密封墊片將這些縫隙給堵上。