液壓油缸如何清洗?有什么注意的?
工程液壓油缸在清洗的時(shí)候應(yīng)該注意哪幾方面的事項(xiàng)呢?怎樣才能把舊的油壓件清洗干凈呢?清洗工程液壓油缸時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
1.已清洗過(guò)但暫不裝配的零件應(yīng)放入防銹油中保存,潮濕的地區(qū)與季節(jié)要特別注意防銹。
2.工程液壓油缸的油壓件清洗應(yīng)在專(zhuān)用清洗臺(tái)上進(jìn)行,假設(shè)受條件的限制,也要保證作臺(tái)的清潔度。
3.清洗后的零件不可以用棉、麻、絲與化纖織品擦拭,預(yù)防脫落的纖維污染系統(tǒng)。也不可以用皮老虎向零件鼓風(fēng)(皮老虎內(nèi)部帶有灰塵顆粒),必要的時(shí)候可以用潔凈干燥的壓縮空氣吹干零件。
4.工程液壓油缸的油壓件拆裝、清洗應(yīng)在符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的凈化室中進(jìn)行,如有條件操作室充壓,使室內(nèi)壓力高于室外,防止大氣灰塵污染。假設(shè)受到條件的限制,也應(yīng)該把操作間單獨(dú)隔離,油缸公司通常不可以油壓件的裝配間與機(jī)械加工間或鉗工間處于同一室內(nèi),禁止在露天、棚子、雜物間或者倉(cāng)庫(kù)中分解與裝配油壓件。拆裝油壓件的時(shí)候,操作人員應(yīng)該穿戴纖維不容易脫落的工作服、工作帽,以防纖維、灰塵、頭發(fā)、皮屑等散落入油壓系統(tǒng)造成人為污染。液壓油缸必須嚴(yán)格包裝,謹(jǐn)慎運(yùn)輸液壓油缸使用中的注意事項(xiàng)①包裝運(yùn)輸。格禁止在操作間內(nèi)吸煙、進(jìn)食。
5.清洗之后的工程液壓油缸的零件不可以直接放在土地、水泥地、地板、鉗工臺(tái)與裝配工作臺(tái)上,而是應(yīng)該放到帶蓋子的容器里,并注入液壓油。
6.清洗液可以使用煤油、以及與油壓系統(tǒng)工作用油牌號(hào)相同的油壓油。

工程油缸的磨損是怎樣造成的 當(dāng)工程油缸磨損不大而又無(wú)溝槽時(shí),可采用替換活塞與活塞環(huán)的方法。而且,它還能夠有效提高缸筒內(nèi)表面的疲勞強(qiáng)度,一般能夠提高25%左右。通常當(dāng)活塞環(huán)開(kāi)口空隙超越0.5毫米、邊空隙超越0.13毫米時(shí),應(yīng)替換新件,康復(fù)其規(guī)范協(xié)作空隙口。下面就講解一下有關(guān)工程油缸的特性: 1.工程油缸活塞滑動(dòng)外表的傷痕搬運(yùn)活塞裝置之前,其滑動(dòng)外表上帶有傷痕,未加處置,原封不動(dòng)地進(jìn)行裝置,這些傷痕將反過(guò)來(lái)使缸壁內(nèi)外表劃傷。因而裝置前對(duì)這些傷痕有必要做充沛的修整。 2.工程油缸缸體內(nèi)外表所鍍硬鉻層發(fā)作剝離 3.工程油缸活塞滑動(dòng)外外表壓過(guò)大形成的燒結(jié)表象因活塞桿自重效果使活塞歪斜,呈現(xiàn)別勁表象,或許因?yàn)闄M向載荷等的效果,使活塞滑動(dòng)外表的壓力上升,將導(dǎo)致燒結(jié)表象。在液壓缸設(shè)計(jì)時(shí)有必要研討它的工作條件,關(guān)于活塞和襯套的長(zhǎng)度以及空隙等尺度有必要加以充沛注意。


有關(guān)工程油缸的排氣問(wèn)題 工程油缸的工作性能、構(gòu)造、使用范圍、制造精度、外觀、材料、試驗(yàn)方法都不斷提出新的要求,因此不斷推動(dòng)著工程油缸的發(fā)展和進(jìn)步。液壓回路卸壓時(shí)應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘,使壓力油卸荷,然后切斷電源或切斷動(dòng)力源,使液壓裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)。例如工程機(jī)械的裝載機(jī)、推土機(jī)和壓路機(jī)等,起重運(yùn)輸機(jī)械的叉車(chē)、皮帶運(yùn)輸機(jī)和汽車(chē)吊等;建筑機(jī)械的打樁機(jī)、液壓千斤頂和平地機(jī)等;農(nóng)業(yè)機(jī)械,汽車(chē)工業(yè),礦山機(jī)械,冶金機(jī)械。 工程油缸中油液混入空氣的話(huà),便會(huì)導(dǎo)致活塞在動(dòng)作上出現(xiàn)爬行,或者是顫抖等異常的現(xiàn)象。這些異常的現(xiàn)象不僅是因?yàn)橛鸵褐羞M(jìn)入空氣,還可能是因?yàn)榱髁康目刂崎y出現(xiàn)跳躍的現(xiàn)象,或者是工程油缸在密封上導(dǎo)致的。特別對(duì)于機(jī)床等動(dòng)力頭進(jìn)給的工程油缸中,排氣的問(wèn)題是非常重要的。
