高白料玻璃瓶生產(chǎn)常見問題如何有效避免

都知道無論是人工吹制和還是機制的玻璃器皿，或多或少瓶身都會存在小的氣泡，經(jīng)常由于這些氣泡導致產(chǎn)品的瑕疵，尤其是人工吹制的玻璃器皿更是氣泡的存在與否直接關系到這件藝術品是否，如何避免玻璃瓶身的氣泡呢？瓶身的玻璃氣泡又是如何形成的呢？

【氣泡】在高白料玻璃中,氣泡是經(jīng)常出現(xiàn)的問題,主要以直徑小于1 mm的小氣泡為多,較大的氣泡偶爾也會出現(xiàn),其產(chǎn)生的原因很復雜,主要有工藝方面的原因和外來因素的影響。在玻璃池窯內(nèi)相對于有色料來說,高白料玻璃液上下部溫差小,底部溫度相對較高,粘度相對要低得多。因此,高白料玻璃液中氣泡的排出要容易得多。但氣泡的吸收卻困難得多,這主要是由于氣體在玻璃液中的溶解度與溫度成反比造成的。因此在考慮消除高白料玻璃中的氣泡問題時,不要忽視氣泡"吸收法"排除的作用,采取適當降低熔化溫度,提高氣體在玻璃液中的溶解度,同時控制出料量的方法,可使影響制品外觀質(zhì)量的氣泡被玻璃液吸收而消除。當然也不是溫度越低越好,當溫度降低到一定程度時,問題會走向反面,不但氣泡減輕不了,還會出現(xiàn)。另外,高白料玻璃生產(chǎn)對于氣體率、熔化率也要適當控制,不宜過高。生產(chǎn)經(jīng)驗:較大氣泡或表皮氣泡一般情況下與玻璃熔制關系不大,多半產(chǎn)生于供料環(huán)節(jié)。

【析晶】玻璃析晶也是生產(chǎn)中常見缺陷之一,而在高白料玻璃中則更為嚴重,往往會 導致長時間產(chǎn)品不合格,造成很大損失,在玻璃生產(chǎn)中應從玻璃成分、配料工藝、生產(chǎn)工藝 控制、窯爐設計等內(nèi)外因素多方面綜合加以考慮,避免產(chǎn)生玻璃析晶。希望以上的簡單分享對大家有所助益。

高白料玻璃瓶與高硼硅玻璃瓶的區(qū)別

高硼硅玻璃俗稱“熟玻璃”，造價昂貴，完全達到國際環(huán)保檢測標準。它耐高低溫差強，可以承受-30攝氏度到300攝氏度冷熱瞬間交替溫差，不會發(fā)生爆裂，并且可以在明火上干燒20分鐘，高硼硅玻璃瓶耐酸、耐堿、耐腐蝕。高硼硅還廣泛用于做化學容器，因其化學穩(wěn)定性好，所以目前用于做水杯人們很放心。

高白料玻璃就是俗稱的“超白玻璃”又叫鈉鈣玻璃，它的耐溫差性能比較差，容裂。

那么高硼硅玻璃與高白料玻璃在外觀上有哪些區(qū)別呢？

1.  高硼硅玻璃瓶透明度好，而高白料玻璃瓶有幻影，如圖所示，可以看出一個瓶子可以很清楚的看到旁邊的字跡，而另一個瓶子看到的字跡有些變形，高白料玻璃相對來說會粗糙一些。

2.  高硼硅玻璃瓶的制作方式是管制而高白料玻璃瓶制作方式是模制，高硼硅玻璃沒有瓶線，耐高白料玻璃有瓶線。

3.  一些容量大點高白料玻璃會有些氣泡，而高硼硅玻璃瓶不會出現(xiàn)氣泡，這使高硼硅玻璃更加透亮。

4.  高硼硅玻璃不但比高白料玻璃耐熱性好，還瓶輕壁薄。

導致高白玻璃瓶在生產(chǎn)中出現(xiàn)常規(guī)的質(zhì)量問題是什么？

高白料玻璃瓶作為我們經(jīng)常使用的一種東西，所使用的行業(yè)，也是比較廣泛的，在各行各業(yè)中，都有看到它的存在，在生產(chǎn)玻璃球的過程中，我們遇到的問題有很多，那么導致玻璃瓶在生產(chǎn)中出現(xiàn)常規(guī)的質(zhì)量問題是什么？      

一、表面模糊，有的玻璃瓶，給我們的感覺就是表面比較模糊，對于出現(xiàn)這樣的使用的質(zhì)量的問題，玻璃瓶廠家會直接的對使用的模具進行更換，因為這是模具老化造成的，再有就是如果玻璃瓶的模具上有灰塵的話，也會出現(xiàn)玻璃瓶模糊的質(zhì)量的問題。

二、凸角的狀況，有的玻璃瓶生產(chǎn)出來之后，會出現(xiàn)有凸角的狀況。對于這樣的狀況的出現(xiàn)，一般情況下，是因為玻璃瓶廠家制作使用的玻璃瓶的模具出現(xiàn)了使用的問題。這樣的問題出現(xiàn)在瓶底使用的問題不大，但是一旦出現(xiàn)在瓶口，就需要及時的對這樣的模具進行維修或者是更換了。因為這樣，就會出現(xiàn)使用后的瓶口蓋不緊而出現(xiàn)成品的質(zhì)量的問題。

藥用玻璃瓶的驗收

藥用玻璃瓶的驗收：

藥用玻璃瓶的包裝前一般都有一個對產(chǎn)品全檢的過程(guòchéng)，稱為核驗查收工序，這個工序又分為人工檢驗和自動檢驗兩種。目前國內(nèi)藥用玻璃瓶大都采用人工檢驗的方法，在強光檢驗臺的照射下，對每個瓶子進行目測，剔除(reject)外觀缺陷的不合格品，人工檢驗由于受目測、經(jīng)驗等各種條件的限制，漏檢率相對較高，勞動強度也很大，而自動檢驗，則可以對瓶子的尺寸、外觀、缺陷等進行檢驗，漏檢率比較低，也是提高藥用玻璃瓶質(zhì)量水平的發(fā)展方向和有效途徑。

國內(nèi)藥用玻璃瓶基本還是沿用人工目測裝箱及熱縮膜包裝形式，主要設備為打包機和紅外線熱縮機等，國外同類產(chǎn)品基本都采用在線自動檢測，自動包裝，除了大化減少了大量人力，降低勞動強度外，更重要的是自動檢測包裝生產(chǎn)(Produce)線可以有效地完成對不合格品的剔除(reject)，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)性和一致性，而且大大地提高了勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品的質(zhì)量。