興通機械——自動化設備零配件報價單

自動化電腦生產(chǎn)線控制器是指主控制裝置，該主控制裝置按照預定順序改變主電路或控制電路的布線并改變電路中的電阻值，以控制電動機的啟動，調(diào)速，制動和倒車。它由程序計數(shù)器，指令寄存器，指令解i碼器，時序發(fā)生器和操作控制器組成。發(fā)出命令，即協(xié)調(diào)并指導整個計算機系統(tǒng)的操作的是“決策機制”。自動生產(chǎn)線中常用的控制器包括PLC，工業(yè)控制計算機等。可編程邏輯控制器采用一種可編程存儲器，用于在其中存儲程序，執(zhí)行面向用戶的指令，例如邏輯運算，順序控制，定時，計數(shù)和算術運算，以及通過控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程數(shù)字或模擬輸入/輸出。 自動化設備零配件報價單

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改善刀具結構。

①減少銑刀齒數(shù)，加大容屑空間。由于鋁件材料塑性較大，加工中切削變形較大，需要較大的容屑空間，因此容屑槽底半徑應該較大、銑刀齒數(shù)較少為好。自動化設備零配件報價單

②精磨刀齒。刀齒切削刃部的粗糙度值要小于Ra=0.4um。在使用新刀之前，應該用細油石在刀齒前、后面輕輕磨幾下，以消除刃磨刀齒時殘留的毛刺及輕微的鋸齒紋。這樣，不但可以降低切削熱而且切削變形也比較小。

③嚴格控制刀具的磨損標準。刀具磨損后，工件表面粗糙度值增加，切削溫度上升，工件變形隨之增加。因此，除選用耐磨性好的刀具材料外，刀具磨損標準不應該大于0.2mm，否則容易產(chǎn)生積屑瘤。切削時，工件的溫度一般不要超過100℃，以防止變形。 自動化設備零配件報價單

合理安排工序

高速切削時，由于加工余量大以及斷續(xù)切削，因此銑削過程往往產(chǎn)生振動，影響加工精度和表面粗糙度。所以，數(shù)控高速切削加工工藝過程一般可分為：粗加工-半精加工-清角加工-精加工等工序。對于精度要求高的零件，有時需要進行二次半精加工，然后再進行精加工。粗加工之后，零件可以自然冷卻，消除粗加工產(chǎn)生的內(nèi)應力，減小變形。粗加工之后留下的余量應大于變形量，一般為1～2mm。精加工時，零件精加工表面要保持均勻的加工余量，一般以0.2～0.5mm為宜，使刀具在加工過程中處于平穩(wěn)的狀態(tài)，可以大大減少切削變形，獲得良好的表面加工質(zhì)量，好保證產(chǎn)品的精度。 自動化設備零配件報價單