卸餅

首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門，然后按住操作面板上的“松開”按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開”按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產生滲漏現象。至此一個操作周期完畢。

油缸退后，壓緊板松開。按開板按鈕，把方板打開。拉板小車把各個濾板打開，壓濾后的濾餅掉下，便于集中裝載。

無論是生活污水處理還是工業(yè)污水處理，我們都要用到板框壓濾機，由于現在的板框壓濾機的技術質量問題以及污水所產生的泥的原因，造成了很多時候板框壓濾機的泥餅無法脫落，泥粘粘在濾布之上的情況，而這些大都是因為以下原因所造成的。

常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內部了，這時只要系統抽氣就可以了，一般可以迅速解決。

板框式壓濾機：是由一塊濾板和一塊濾框組成一個過濾單元，能承受的過濾壓力較低（通常小于0.6Mpa）每臺壓濾機根據面積的大小，板框數量也不同，板框式壓濾機一般用于物料含顆粒狀物體較少的物料過濾，常用于精細產品的過濾，可在過濾布的背面加濾紙過濾。

支架

主要起支撐壓濾機的作用，由油缸支座、止推板支座和中間支架，承受整機壓力和側向力。壓濾機一般由「壓緊板、止推板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置」等部分組成。液壓缸活塞推動頭板，使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室；由進料泵將泥漿送入濾室，水透過濾布經排液口排出，固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續(xù)對泥漿進行加壓過濾，使固液在濾室內分離。

 四、濾布的選擇一定要符合濾漿的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒，達不到預期過濾目的后果。五、移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現有變卦影響過濾速率的現象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。