大型鋼板庫注意的細(xì)節(jié)

我們使用的大型鋼板庫，我們對設(shè)備進行任何維修，維護作業(yè)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制度，各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度以及嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，任何僥幸心理和違規(guī)作業(yè)都要徹底摒棄，在維修，維護作業(yè)時抱有安全意識，接下來我們一起了解下日常粉煤灰鋼板倉注意的細(xì)節(jié)。保溫層沿著倉體的外壁鋪設(shè)，保溫層底部延伸至地面，保溫層的頂端高出倉體的倉頂，呈人字形封頂，布料皮帶輸送機、布料小車、提升機均封閉在保溫層之內(nèi)。

1.要經(jīng)常檢查大型鋼板庫的庫壁是否有局部變形及加強筋庫壁板螺栓連接情況，如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落應(yīng)立即補裝上。

2.大型鋼板庫每次卸料空倉后應(yīng)及時檢查錐斗的連接部位，尤其螺栓連接，焊接處，錐斗板表面等，如有大型鋼板倉焊接變形，焊縫開裂等異常情況應(yīng)停止進料，以免造成更大的損失。

3.同時當(dāng)鋼板倉卸料空倉后也應(yīng)常檢查筒倉，檢修門，觀測人孔門等的密封性及門框和相鄰周邊側(cè)板，力筋有無變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實際情況采取維護措施。

4.大型鋼板庫每月一次檢查庫頂上張環(huán)，工藝孔，通風(fēng)孔，人孔，測溫孔等及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動，墊片是否損壞;檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時維護。

5.大型鋼板庫附屬部分如井架，爬梯，通廊，棧橋等，也必須每半年進行一次檢查并做好檢查記錄，尤其油漆和焊接部位，有銹蝕的部位應(yīng)做防腐處理，有焊接變形等情況，應(yīng)立即采取補救措施。

6.大型鋼板庫需每年一次對庫頂蓋板，平臺進行目測檢查，構(gòu)件表面發(fā)生銹蝕現(xiàn)象應(yīng)及時進行防腐處理，已免銹蝕處擴延，造成損失。

大型鋼板庫低溫冷脆現(xiàn)象如何防止

隨著我們天氣逐漸變冷，為了防止和消除大型鋼板庫低溫冷脆現(xiàn)象的措施，這些措施是建立在大量理論試驗研究成果及鋼板倉工程經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，并涉及鋼板倉設(shè)計制作加工安裝和運輸?shù)母鱾€階段，接下來山東新天宇建設(shè)安裝有限公司給大家講解下鋼板倉低溫冷脆現(xiàn)象如何防止。鋼板倉的倉壁板通常以鍍鋅工藝來滿足防腐要求，因此，鍍鋅層成了大型鋼板庫建設(shè)的一個極重要的指標(biāo)，它直接影響鋼板倉的使用壽命，我國的標(biāo)準(zhǔn)和國外的標(biāo)準(zhǔn)一致，要求鍍鋅量在400克/平方米。

一、結(jié)構(gòu)型式的選擇：大型鋼板庫構(gòu)件結(jié)構(gòu)型式的選擇應(yīng)遵循以下原則:

二、鋼材的選用：在選材上應(yīng)考慮以下因素: 構(gòu)件的重要性、構(gòu)件制作加工及安裝的溫度條件和工藝條件等，有時還取決于所采用鋼材的極限厚度以及構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式。

三、降低應(yīng)力集中法：降低應(yīng)力集中法也就是從提高抗低溫冷脆性能角度出發(fā)人為地調(diào)整構(gòu)件的應(yīng)力狀態(tài)，有利于降低應(yīng)力集中結(jié)構(gòu)型式的改變都能使其韌脆轉(zhuǎn)變溫度降低，即降低構(gòu)件產(chǎn)生脆性裂紋的危險性。

四、晶粒度的影響：鋼的晶粒越細(xì)，其韌性越好，可以降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度，鋼中晶粒越小，滑移線越短，組織中的螺位錯和滑移面長生的裂紋也就越小，應(yīng)力集中夜宵，裂紋越不容易擴展，所以可提高鋼材的韌性。

五、制作加工和安裝技術(shù)措施：有關(guān)制作加工和安裝工藝方面的技術(shù)措施是建立在以下原則基礎(chǔ)上的:

1.鋼材冷加工會引起冷變形, 因此在加工過程中不允許使鋼材過分硬化和產(chǎn)生裂紋，擦痕等等缺陷。

2.對焊接構(gòu)件盡量排除未焊實和其它的焊縫及被連接構(gòu)件中的焊接缺陷。

3.在焊接過程中不允許在焊件中遺留較大的熱塑性變形及其殘余應(yīng)力。

大型鋼板庫的相關(guān)性能

1.物料的入庫：機械、氣力均可：

物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設(shè)棧橋，以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。

2.運行能耗?。簢嵥?.3度電：

由于該大型鋼板庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。利浦建造設(shè)備的成型、彎折線速度可以達(dá)到5米/分，不需要搭腳手架及其他輔助設(shè)施，因而工期極短。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風(fēng)機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。

3.結(jié)構(gòu)形狀及尺寸：

大型鋼板庫的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。1982年，黑龍江省洪河農(nóng)場從美國引進鍍鋅波紋板裝配式大型鋼板庫，是國內(nèi)出現(xiàn)的最早的現(xiàn)代化鋼板倉群。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫頂半圓體，是通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計和多個拱形梁的組合而形成的獨特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進行設(shè)計，在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計參數(shù)有所不同。

4.物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸：

水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達(dá)幾十萬噸的水泥庫群。螺旋卷邊鋼板倉的自重僅為同容積混凝土倉的1/6，于同容積混凝土倉的鋼筋重量相同，可大大的降低基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)荷載和建倉成本。水泥儲量與水泥容重有關(guān)，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達(dá)到1.4-1.5，如放置較長時間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45。