【廣告】
法國(guó)PCM螺桿泵
法國(guó)PCM螺桿泵特點(diǎn)有哪些
①轉(zhuǎn)速低(一般為20r/min~90r/min),機(jī)械磨損小,不會(huì)發(fā)生汽蝕。
②流道寬,可以輸送含有固體物的水。
③泵體結(jié)構(gòu)是半開(kāi)的,可以觀察到泵內(nèi)的運(yùn)行情況。
④吸入側(cè)流態(tài)對(duì)水力性能影響甚微,對(duì)吸水池?zé)o特殊要求,基礎(chǔ)開(kāi)挖深度小,水工建筑物施工簡(jiǎn)單,土建費(fèi)用少。濃縮污泥泵供貨商
想要了解更多,請(qǐng)快快撥打圖片上的電話吧~~~~
法國(guó)PCM螺桿泵的選用及應(yīng)用
螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn),在污水處理廠中,廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。6、啟動(dòng)前要確保管內(nèi)暢通,因此需將進(jìn)口管路和出口管路上的閥門(mén)都打開(kāi)。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周,會(huì)給以后的使用、管理、維修帶來(lái)麻煩,所以選用一臺(tái)按生產(chǎn)實(shí)際需要,合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,又可降低修理成本。
螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,相對(duì)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵,高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚(yáng)程,但功率明顯增大,高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過(guò)早失效,而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。從動(dòng)螺桿所受徑向力沿其整個(gè)長(zhǎng)度都由泵缸襯套來(lái)支承,因此,不需要在外端另設(shè)軸承,基本上也不承受彎曲負(fù)荷。通過(guò)減速機(jī)構(gòu)或無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)來(lái)降低轉(zhuǎn)速,使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi),與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比,使用壽命能延長(zhǎng)幾倍。濃縮污泥泵供貨商
法國(guó)PCM螺桿泵使用注意事項(xiàng)
1、螺桿泵嚴(yán)禁在泵腔無(wú)液體的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn),必須在啟動(dòng)前由泵進(jìn)口把液體注入泵體后再啟動(dòng)螺桿泵,以免空轉(zhuǎn)磨損螺桿泵定子。
2、啟動(dòng)螺桿泵前還得必須先確定螺桿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,螺桿泵不能反轉(zhuǎn)。
3、新安裝或長(zhǎng)時(shí)間停泵數(shù)天后的螺桿泵,不能立即起動(dòng),也應(yīng)該向泵體注入適量潤(rùn)滑劑或螺桿泵輸送的液體,再用管子鉗扳動(dòng)螺桿泵幾轉(zhuǎn)后才可以起動(dòng)。
4、不銹鋼螺桿泵輸送高粘度的液體或含有腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)該用清水或者溶劑進(jìn)行沖洗螺桿泵泵腔,防止堵塞以免造成下次起動(dòng)螺桿泵時(shí)困難而損壞定子。
5、冬天使用單螺桿泵溫度偏低不使用時(shí)應(yīng)該排除泵體積液,防止泵體凍裂或者泵內(nèi)結(jié)冰下次起動(dòng)時(shí)拉壞定子。
6、使用過(guò)程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí),要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停泵檢查原因,排除故障。
螺桿泵是容積式轉(zhuǎn)子泵,它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來(lái)吸入和排出液體的。 螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。3、螺桿泵的進(jìn)口在垂直方向,出口在水平方向,這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作,減小密封腔的壓力,旋向:從出口方向看逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。螺桿泵的特點(diǎn)是流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、有自吸能力、噪聲低、、壽命長(zhǎng)、工作可靠;而其突出的優(yōu)點(diǎn)是輸送介質(zhì)時(shí)不形成渦流、對(duì)介質(zhì)的粘性不敏感,可輸送高粘度介質(zhì)。濃縮污泥泵供貨商
法國(guó)PCM螺桿泵磨損原因分析
螺桿磨損五點(diǎn)原因:
1、每種塑料,都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍,應(yīng)該控制料筒加工溫度,使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會(huì)到達(dá)加料段,在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦,當(dāng)這些塑料受熱不足,熔融不均時(shí),很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。4、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會(huì)造成磨損增快。
2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面,并分別和背面的凹槽D、E相連通。在注塑這些塑料時(shí),如果用高的轉(zhuǎn)速成,則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí),亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無(wú)機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí),其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。
3、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),物料與二者的摩擦,使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大??墒牵捎跈C(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒(méi)有改變,這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量,即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。根據(jù)相互嚙合的螺桿的數(shù)目不同,可分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵等等。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加,造成物料分解。
4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。
5、 由于物料沒(méi)有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限,使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。濃縮污泥泵供貨商