佛山市潤合建材有限公司——佛山門頭磚批發(fā)

養(yǎng)護要求水泥磚宜采用自然養(yǎng)護：剛成型的磚切忌太陽光直接曝曬而引起過早失水。為充分利用太陽能,可采用塑料薄膜覆蓋。霜凍季節(jié),當溫度低于5℃時,不宜在室外露天養(yǎng)護。水泥磚生產(chǎn)線制品在堆放初期,脫水干縮大,不宜過早運往建筑工地使用。在淋水養(yǎng)護后,一般需露天堆放15h,養(yǎng)護時間越長越好。在堆放過程中,水泥磚的強度會繼續(xù)增加。

水泥磚生產(chǎn)線應(yīng)該通過正確合理的原料配比,化學(xué)添加劑的使用以及正確有效地后期養(yǎng)護來降低水泥磚的成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效益。水泥磚生產(chǎn)線是眾多科研人員通過不懈努力研發(fā)的，是針對各類固廢資源回收再生的有效設(shè)備。

我們老一輩使用紅磚建設(shè)的房屋，是有夏涼冬暖的一個特點，而現(xiàn)在用水泥磚卻沒有這個特點。為節(jié)省原材料，因此企業(yè)生產(chǎn)的水泥磚多為中空磚，價格相對紅磚較低，但保暖性確實不如紅磚，到了冬天，房屋內(nèi)的熱量散發(fā)得很快，這也導(dǎo)致農(nóng)民取暖成本增加。

從各方面來看，紅磚的收益遠遠高于水泥磚，而市場上已經(jīng)沒有紅磚賣，而水泥磚卻占據(jù)了整個市場。由于有建議禁止生產(chǎn)紅磚，如果有哪家買到了也是從被拆房子的主人手里買來的。

大家都知道，如今的水泥機已成為制磚的設(shè)備，它不僅能為我們提供強度更高的水泥磚，還能為投資者帶來更高的收益。所以大家都知道，水泥磚生產(chǎn)過程主要依靠液壓設(shè)備對其進行壓制，而原料在成型前要經(jīng)過攪拌和攪拌，重要的是還要有合理的比例，這樣才能制成質(zhì)量非常好的水泥磚。于是，水泥磚機的用料很多，基本上是以建筑廢料和工業(yè)廢料為主，這些都可以幫助我們在合理利用的同時降低生產(chǎn)成本。水泥磚的原材料選擇上，還應(yīng)注意以下幾個方面：一是原材料的選擇要注意的幾個方面。假如原材料的選擇有問題的話，那也會影響到水泥磚的環(huán)保，同時也影響到后期的使用。尤其是一些可燃性原料，以及一些化學(xué)廢物，同時具有腐蝕性的都不能使用，因為它們會對我們的身體造成傷害，并且在使用過程中極有可能釋放出各種有害氣體。

水泥磚是一種非經(jīng)高溫鍛燒而成的墻體材料，它主要利用水泥的凝固性，使粉煤灰、煤渣、煤矸石、化學(xué)廢料和海涂泥漿等一種或多種材料凝固在一起，相對其他建材的生產(chǎn)方法來說比較簡單。

因為水泥磚沒有經(jīng)過高溫?zé)乒に?，所以?jié)約了相當一部分資源，而且符合我國“保護耕地，節(jié)約能源，因地制宜，就地取材”的建筑材料發(fā)展的總方針，所以得到了國家的大力支持和資助。

水泥磚與灰砂磚的區(qū)別:

1、有兩種類型的灰砂磚，分別是蒸壓灰砂空心磚和蒸壓灰砂空心磚，所用原料基本相同，但生產(chǎn)工藝不同。沙子和石灰是灰砂磚的主要原料，其中沙子的種類較多，可選用河砂、海砂、沉積砂、尾砂等。除上述兩種主要原料外，還可適當添加一些外加劑，以提高磚的強度。

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2、制作工藝的差異。水泥磚一般都是采用模筑方式加工制作，主要制作步驟包括混料、成型、養(yǎng)護，其中混料時間越長越均勻，以不結(jié)塊為標準，混料后需存放2小時，以提高成品磚強度。接著再以每平方厘米500公斤的壓力，對材料進行高壓成型，磚身規(guī)格

標準磚塊，240x115×53毫米。模制好的磚還要進行7天左右的養(yǎng)護才能達到所需的強度，出廠銷售。

灰砂磚加工主要采用蒸壓成型工藝，分原料準備階段、混料制備階段、壓成型階段、蒸壓養(yǎng)護階段和成品對稱階段五個部分。在這些工藝中，原料準備階段可以根據(jù)所選砂種采用不同的開采方法，而石灰是通過鍛燒獲得的?；炝戏ㄖ饕ǜ鞣N原料的配比、攪拌、消化等工藝過程。而模壓成形是其中zui關(guān)鍵的一環(huán)，它可以分為四個步驟，即加料、壓、出坯、取坯。模塑灰砂磚還需經(jīng)蒸壓養(yǎng)護增強強度后才能投入使用。