想要提高cnc四軸加工的高速化和高精度化，就必須注意刀齒振動(dòng)對(duì)加工表面粗糙度和工具壽命的影響。為了防止加工精度和工具壽命下降，我們所選用的加工中心建議是配備動(dòng)平衡性能優(yōu)異的主軸，所選鏜削刀具也必須具有很高的動(dòng)平衡特性。CNC四軸加工定制

    特別是鏜削工具的刀齒部分，建議是選擇適用于高速切削的幾何形狀、刀具材料及裝卡方式。切削刃端部應(yīng)該較大,以利于提高加工效率。在保證獲得同等加工表面粗糙度的前提下，應(yīng)加大進(jìn)給量。但加大進(jìn)給量要按照情況，過(guò)多或過(guò)少也不行，否則將增大切削阻力，不利于提高加工效率。四軸加工時(shí)候切削刃帶應(yīng)該設(shè)置在0.1mm以下的負(fù)倒棱，這樣可有效保持刀具壽命的穩(wěn)定。

    對(duì)cnc四軸加工有深入了解的朋友應(yīng)該都知道，有時(shí)加工過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)漏油情況，其實(shí)四軸加工的漏油位置是很容易看出來(lái)的。主要是因?yàn)樗怯膳浼鸬?，或者是?shù)控車床氣缸的漏油。如果是簡(jiǎn)單的配件，維護(hù)就比較容易。如果它是一個(gè)氣缸，那么相對(duì)來(lái)說(shuō)就比較麻煩，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致機(jī)床報(bào)廢。為了有效的避免問(wèn)題出現(xiàn)，下面就給大家分享一些加工過(guò)程出現(xiàn)漏油情況的原因。

    對(duì)于潤(rùn)滑系統(tǒng)零件的選擇和調(diào)節(jié)不合理。

    比如說(shuō)cnc四軸加工的維修人員處理時(shí)候選用了壓力過(guò)高或者出油量過(guò)大的油泵，或者調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時(shí)，溢流閥、安全閥、減壓閥等的壓力調(diào)節(jié)過(guò)高，數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)流量過(guò)大等與回油系統(tǒng)以及密封系統(tǒng)不相匹配，就會(huì)造成漏油。CNC四軸加工定制

    精密機(jī)械加工時(shí)，故障時(shí)有發(fā)生，其中很有代表性的就是撞機(jī)。熟悉數(shù)控加工工藝的都知道，加工撞機(jī)時(shí)，不僅影響了產(chǎn)品合格率乃至報(bào)廢，還可能導(dǎo)致人生傷害事件發(fā)生。那么精密機(jī)械加工時(shí)產(chǎn)生撞機(jī)的原因都有哪些呢?了解原因，提高警惕，才可以防范于未然。

    差錯(cuò)操作，是撞機(jī)產(chǎn)生的主要原因：數(shù)控加工工藝要求都非常精準(zhǔn)，不能有絲毫差錯(cuò)。俗話說(shuō)：只要是人做的事，差錯(cuò)總是無(wú)法避免的。比如輸錯(cuò)程序、裝錯(cuò)刀具、忘記了重新開(kāi)機(jī)返回原點(diǎn)、弄錯(cuò)了加工坐標(biāo)以及手輪或手動(dòng)目標(biāo)失誤等等，都會(huì)導(dǎo)致撞機(jī)發(fā)生。CNC四軸加工定制