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木雕是我國(guó)的一項(xiàng)傳統(tǒng)工藝，從古至今流傳下來(lái)的雕刻技法不計(jì)其數(shù)，不過(guò)如果還是采用手工雕刻的話已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的市場(chǎng)了，因此有不少?gòu)S家都會(huì)選擇使用激光雕刻，在木材上進(jìn)行激光雕刻，方法主要有這幾種：

切割雕刻其是利用切割方式在木質(zhì)材料表面加工出要求的圖案，即首先將圖案分解表示成若干個(gè)線條形式，然后利用激光切割出這些線條，進(jìn)而得到利用切割線條表示的圖案。

凹模雕刻對(duì)圖案部分進(jìn)行切除加工，而對(duì)圖案外圍的部分則保留木質(zhì)材料表面原樣不動(dòng)。這里又分為兩種情況，第—種情況是對(duì)圖案上每一點(diǎn)切除力度相同，雕刻的圖案主要靠輪廓外形來(lái)體現(xiàn)；工作臺(tái)的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度，工作臺(tái)精度越高，爐輥切割的精度越高。第二種情況是根據(jù)圖案的明暗度、對(duì)比度等的分布不同，對(duì)圖案上“暗”的部分多切除，對(duì)圖案上 “亮”的部分少切除甚至不切除。前者適于雕刻文字、動(dòng)物、植物等以外形表現(xiàn)為主的圖案，后者則更適于雕刻帶有如人物面部表情等細(xì)節(jié)內(nèi)容的圖案。

凸模雕刻與凹模雕刻相反，這種雕刻加工形式只切除圖案外圍的材料，且各點(diǎn)處切除力度相同，而對(duì)圖案本身材料保留不切除。這種雕刻方法適于文字、圖形輪廓等的表達(dá)。后兩種雕刻方法材料切除的方式是，激光頭在切除面上每行走一次，就切割出一線形切槽，然后在平移很小的距離后再進(jìn)行下一條線的切割。通常兩條切槽間的距離可以為O.05—0.5mm。這樣通過(guò)多條線狀切槽，達(dá)到這兩種雕刻形式要求的成面積材料去除的目的。對(duì)于二氧化碳切割系統(tǒng)的各個(gè)電源單元來(lái)說(shuō)，實(shí)際一般利用率約為8%至10%。當(dāng)然，在凹模雕刻的第二種形式中，同一條切割線上，切槽的尺寸尤其是切槽深度會(huì)根據(jù)需要發(fā)生變化。

永康大型激光切割加工需要使用到的能量比激光雕刻要多上很多，而激光雕刻由于不需要對(duì)木材進(jìn)行切透處理，因此，生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)的噪音也會(huì)比較小。

光纖光纖切割機(jī)與co2激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

從激光設(shè)備結(jié)構(gòu)來(lái)對(duì)比

　　二氧化碳激光切割技術(shù)中，二氧化碳?xì)怏w是產(chǎn)生激光光束的介質(zhì)。然而，光纖激光是通過(guò)二極管和光纖電纜進(jìn)行傳輸工作的。光纖激光系統(tǒng)通過(guò)多個(gè)二極管泵浦產(chǎn)生激光束，然后通過(guò)撓性光纖電纜傳輸至激光切割的頭，而非通過(guò)反射鏡傳輸光束。這樣有很多優(yōu)勢(shì)，首先是切割床尺寸。氣體激光技術(shù)中反射鏡必須設(shè)定在一定的距離內(nèi)，和其不同，光纖激光技術(shù)無(wú)范圍限制。而且甚至可以將光纖激光安裝在等離子切割床的等離子切割的頭旁邊，二氧化碳激光切割技術(shù)無(wú)此可選件。光纖激光的光電轉(zhuǎn)化率高達(dá)25%以上，在電費(fèi)消耗、配套冷卻系統(tǒng)等方面光纖激光的優(yōu)勢(shì)相當(dāng)明顯。同樣，在和同等功率的氣體切割系統(tǒng)比較時(shí)，由于光纖彎曲的能力使得該系統(tǒng)顯得更加緊湊。

金屬激光切割機(jī)在鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法：加大輔助氣體的壓力，將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時(shí)也和使用氮?dú)鈺r(shí)一樣，是不會(huì)發(fā)生過(guò)燒的，但卻很容易在底部出現(xiàn)掛渣，需要將條件設(shè)置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件?？蛻粼谠u(píng)估激光切割機(jī)的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己的需求及割目的，來(lái)選擇不同的切割設(shè)備。

影響激光切割加工精度的幾個(gè)重要因素：

1、工作臺(tái)的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度，工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。    

2、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。

3、工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。同樣情況下，等離子切割機(jī)不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會(huì)有差異。