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工作原理
旋片式真空泵多為中小型真空泵。旋片式真空泵有單級旋片真空泵和雙級真空泵兩種。所謂雙級旋片式真空泵,就是在結(jié)構(gòu)上將兩個單級泵串聯(lián)起來。一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度。
旋片式真空泵的抽速與入口壓強的關(guān)系規(guī)定如下:在入口壓強為1333Pa、1.33Pa 和 1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和 20%。
圖二是雙級泵工作原理圖,它由兩個單級泵串聯(lián)組成。工作時,被抽氣體首先經(jīng)吸氣筒進入高真空級。 當吸入氣體壓強較高時,一部分氣體由排氣閥2排出,另一部分氣體經(jīng)低真空級,由排氣閥1排出。 當吸入氣體壓強較低時,雖經(jīng)高真空級壓縮,但排氣閥2仍不能打開排氣,只能經(jīng)低真空極繼續(xù)壓縮,由排氣閥1排出,因雙級泵的極限真空比單級泵高。
我們都清楚水環(huán)真空泵的各個配件都是非常重要的——一旦某個配件出現(xiàn)了問題那么其生產(chǎn)效率一定大大降低,比如說如果管路的安裝效果和質(zhì)量不好,那么它今后就一定會對真空泵的后期使用造成巨大的問題;下面小編就來為大家講解一下水環(huán)真空泵管路安裝的重要:
1、加強管路及各連接處的安裝是對水環(huán)真空泵良好的幫助,通過這些細小的安裝工作才能體現(xiàn)出真空泵的使用度,通過運行平穩(wěn)也就說明其正確的安裝、良好的密封性,這些都為生產(chǎn)過程增添了有利因素。
2、在安裝和調(diào)試過程中管路的密封性關(guān)系到整套設(shè)備的運行——如果出現(xiàn)安裝中不能良好的密封就會在一定程度上導致泵發(fā)生故障。
流量不足如果水環(huán)真空泵的進氣通道和出氣通道被堵塞,那么,它的運行流量就會大大降低。此外,管路漏氣、漏液、阻力損失增加等,也會導致流量不足。
流量不足在水環(huán)真空泵的故障中特別常見。針對這種故障,應(yīng)該對連接處的機械密封情況進行檢查,同時查看管路和止回閥等處是否存在故障。另外,還要定期檢查填料的松緊程度。
運轉(zhuǎn)溫度升高造成溫度升高的原因首先是閥片斷裂。如果有一個閥片受損,就會使兩段的葉輪壓力出現(xiàn)變化,轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向力,從而導致軸承負荷增大,溫度急劇升高。如果有兩個閥片受損,那么兩段葉輪壓力就會輕微波動,軸承溫度緩慢上升,但仍然高于正常運轉(zhuǎn)的溫度。針對此,應(yīng)該更換損壞的閥片。