一體化氣浮設(shè)備

淺層氣浮設(shè)備

淺層氣浮技術(shù)是在氣浮基本原理的基礎(chǔ)上，利用哈真淺層概念和零速理論發(fā)展起來的一種氣浮技術(shù)。與壓力溶氣氣浮法相比，它具有水體停留時間短、有效水深淺（一般為0.35~0.5m）、表面負(fù)荷高、占地面積小、固液別離完全、浮渣含水率低等長處，具有壓力溶氣氣浮、渦凹?xì)飧〉葰飧≡O(shè)備不可比較的優(yōu)勢。并且，很多污油粘附在填料上，很難去除，為保證BAF的生化處理作用，只能對填料進(jìn)行更換。但是該設(shè)備存在設(shè)備結(jié)構(gòu)雜亂、操作要求高、毛病率高、維修保養(yǎng)困難等缺陷。

美國克拉福達(dá)（Krofta）公司研究成功的一種一體化氣浮設(shè)備。其氣浮進(jìn)程為：原水經(jīng)過泵1進(jìn)入氣浮設(shè)備2 的中心管3，再經(jīng)過可旋轉(zhuǎn)的水力接頭4 和可旋轉(zhuǎn)的分配管5 均勻地進(jìn)入氣浮池底部，自壓力溶氣管20 來的溶氣水經(jīng)中心管7 進(jìn)入可旋轉(zhuǎn)的水力接頭8，與原水同步進(jìn)入氣浮池底部。經(jīng)過碰撞粘附，原水中的微粒形成浮渣沿由相鄰兩塊錐形板組成的環(huán)形傾斜氣浮區(qū)域上浮至液面。浮渣由螺旋撇渣裝置11 搜集，然后經(jīng)排渣管12 搜集后排到池外。也有一種加壓容器氣浮是用溶氣泵替代傳統(tǒng)加壓溶氣方法中的溶氣罐、加壓泵、空壓機(jī)，直接用溶氣泵發(fā)生溶氣水氣浮別離。一體化氣浮設(shè)備澄清后的水由旋轉(zhuǎn)集水管13 搜集后排到池外。連在旋轉(zhuǎn)行走設(shè)備上的刮板將池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中排放。

一體化氣浮設(shè)備的關(guān)鍵部分是根據(jù)零速理論，將分配管5和8 固定在同一旋轉(zhuǎn)設(shè)備10 上，其旋轉(zhuǎn)方向與原水進(jìn)入氣浮池底部的水流方向相反，但速度持平，使進(jìn)水對原水不發(fā)生擾動，氣浮在靜態(tài)下進(jìn)行。此外，集水管13 與中心旋轉(zhuǎn)部分14 連在一起，這樣原水在氣浮池中的停留時間就是中心旋轉(zhuǎn)部分的反轉(zhuǎn)周期。該設(shè)備的氣浮部分由固定在旋轉(zhuǎn)行走架10 上的一組同心錐形板設(shè)備15 中的相鄰兩個組成，錐形板設(shè)備15 與配水部分一起沿氣浮池同步旋轉(zhuǎn)。一體化氣浮設(shè)備超效淺層氣浮機(jī)的特色超效淺層氣浮機(jī)是溶解空氣氣浮設(shè)備中的打破[4]。環(huán)形氣浮區(qū)域16內(nèi)的水時刻處于層流狀況，加快了顆粒雜質(zhì)隨微氣泡的上升速度。

一體化氣浮設(shè)備

一體化氣浮設(shè)備導(dǎo)流管的尺度大于0.076 m 或小于0.051 m 時，其內(nèi)的流型不利于操作。導(dǎo)流管直徑較大時，下導(dǎo)管中的氣泡較大，尺度的分布較寬，氣含率明顯減少；導(dǎo)流管直徑太小時，一些上升的氣泡進(jìn)入上部的環(huán)形區(qū)域，造成短路現(xiàn)象。在相同的別離區(qū)水平面積條件下，多段環(huán)流氣浮的實(shí)際別離面積高于普通氣浮的多倍，因而其處理能力較其它常規(guī)氣浮高，將帶來極大的經(jīng)濟(jì)價值，設(shè)備投資和設(shè)備占地也將大幅度降低。原水從前端的渦凹?xì)飧≡O(shè)備流入淺層氣浮設(shè)備的進(jìn)水管，一同在管道內(nèi)投加絮凝劑和破乳劑。根據(jù)現(xiàn)在已有報(bào)道，多段環(huán)流氣浮塔可應(yīng)用于含油廢水，重金屬離子廢水處理，浮選功率可達(dá)95%~。

旋流-一體化氣浮設(shè)備

旋流-充氣氣浮體系于1990 年由中山大學(xué)朱錫海等人研制成功，首要用于收回廢水中的重金屬離子，其處理廢水的流程如圖8 所示。一體化氣浮設(shè)備預(yù)處理后的廢水由泵2 進(jìn)入噴射器5，與噴射器5 吸入的空氣混合，再以切線方向進(jìn)入混合器7，在混合器7 內(nèi)與來自底部的壓縮空氣經(jīng)布?xì)獍宥纬傻拇罅课⑿馀菁ち一旌希纬筛咚偃S旋動流場，一體化氣浮設(shè)備再以切線方向進(jìn)入分離器9。一體化氣浮設(shè)備渤海M油田為稠油油田，污水體系設(shè)備中加氣浮選器處理作用欠安，體系出水的主要目標(biāo)石油類不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。在別離器9 內(nèi)，旋流效果加速了浮渣的別離，別離后的浮渣經(jīng)浮渣桶10 被去除。

一體化氣浮設(shè)備經(jīng)過對回流污水量和緊縮風(fēng)量的調(diào)節(jié)，將溶氣罐內(nèi)壓力控制在0.30～0.50 MPa，液位控制在總液位的1/4～1/3即可處理此類問題。絮凝劑投加量缺乏。絮凝劑的首要作用是使水中細(xì)小的絮體凝集成較大絮體，更有利于細(xì)微氣泡的附著，確保氣浮設(shè)備的處理作用。②一體化氣浮設(shè)備回流水體系先引出回流水至加壓泵吸進(jìn)口,通過加壓,再送入空氣溶解管與空氣混合,充沛混合后,氣水再通過減壓閥釋壓,斜桿刺進(jìn)中心進(jìn)流管,與原廢水在管中快速混合,均勻流入槽中。因而絮凝劑的投加要根據(jù)設(shè)備的進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。

一體化氣浮設(shè)備 出水含油量升高的首要原因及處理辦法

前方除油設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。高濃度污水處理裝置的流程中，均質(zhì)罐和油水別離器都具有除油功用，首要去除污水中的浮油。這些除油設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定的情況下，勢必形成大量污油隨污水進(jìn)入到淺層氣浮設(shè)備，超越一體化氣浮設(shè)備的處理能力，進(jìn)而影響到后續(xù)的生化處理。氣浮法做為一種搞效、快速的固液別離技能[2]，別離廢水中的懸浮物已是很成熟的工藝。由于油水別離器未投入使用，均質(zhì)罐的收油質(zhì)量尤為重要。均質(zhì)罐除固定頻次收油外，在發(fā)現(xiàn)油含量超支時，適當(dāng)增加收油次數(shù)，能夠確保后續(xù)處理作用。

破乳劑投加量缺乏。破乳劑是一種表面活性物質(zhì)，一體化氣浮設(shè)備的首要作用是破壞乳化油的結(jié)構(gòu)，使油和水別離，以達(dá)到去除污水中乳化油的目的。破乳劑投加量缺乏，使水中的乳化油破乳不充分，油水別離不徹底，影響氣浮的除油作用，形成出水含油量超支。一體化氣浮設(shè)備首要特點(diǎn)在于噴射器吸氣和空壓機(jī)加壓充氣的綜合利用，以及混合流體在旋流-布?xì)獬錃饣旌掀鲀?nèi)的三維多相上旋混合活動，從而強(qiáng)化了雜質(zhì)顆粒與氣泡的碰撞、粘附機(jī)會，使質(zhì)量的傳遞與動量、能量的交流大為增加，提高了分離效率，體系可接連、高負(fù)荷工作。破乳劑的投加量也要隨著水量變化及時調(diào)整。