青島澳銳機械制造有限公司座落于美麗的膠州灣畔，是一家集科研、開發(fā)、生產、銷售、服務于一體的現代化塑機企業(yè)。

   公司的主要產品包括系列管材、板片材、型材、造粒、破碎機組等20多個系列100多個品種，公司憑借雄厚的技術力量，先進的生產設備，科學的管理，不斷推出本行業(yè)的前沿產品，幾年來，產品已遍布全國各地，并出口到俄羅斯、印尼、哈薩克斯坦、印度、土耳其等國家；PVC排水管材設備SJZ65主要參數:螺桿、機筒材料38CrMoAlA,滲氮表面鍍硬鉻，螺棱部分進行雙金屬處理，提高耐磨性能滲氮層深度0。卓越的品質，完善的服務，贏得了用戶的普遍贊譽。

1、在PVC-U管材擠出生產中，由于溫度的不同，物料三態(tài)的變化為：在擠出機中，物料在螺桿末端（計量段）應達到粘流態(tài)，在機頭中呈粘流態(tài)；離開口模后漸呈高彈態(tài)，接觸定徑套后，在表層迅速降溫，溫度降至玻璃化溫度以下，冷卻的部分表現出玻璃態(tài)，保持一定的形狀，然后逐漸冷卻，直至管材整體呈玻璃態(tài)；在施工上更有重量輕便于搬運安裝以及連接簡易等特點、廣泛應用于民用建筑排水排污，化工排水排污，排雨水等領域。擴口工序，對管材加熱，使擴口部分處于高彈態(tài)，利用它的彈性可以使模具輕松進入，并且管材不受損傷，然后加壓冷卻至玻璃態(tài)定型。

　2、擠出

　　擠出過程中涉及到溫度的地方主要有機身和機頭，在機身和機頭部位，主要是吸熱，具體的熱量來源是，機身部位的摩擦熱和外加熱，機頭部位的外加熱。在擠出過程中，吸熱過程與溫度高低和受熱時間有很大關系。

　　機身主要包括螺桿和機筒。螺桿通常分為三段，加料段、塑化段和計量段。

　　　　在擠出過程中，由于擠出機的轉數不同，當轉數高時，在機筒部位的摩擦熱量高，由于擠出速度快，物料在機頭中的停留時間短，機頭區(qū)的溫度可以適當的設高一點；當轉數比較低時，物料在機頭中的停留時間長，機頭的溫度應當比轉數高時低一點。

青島澳銳塑料機械有限公司專業(yè)生產pvc管材擠出機械及各種塑料機械設備，歡迎廣大新老客戶前來訂購

PVC管的制作過程：

   1.原料準備(pvc以及塑料助劑)

   2.打開混料機混合輸送上料

   3.強制喂料

   4.使用錐型雙螺桿擠出機

   5.使用擠出模具

   6.定徑套

   7.經過噴淋真空定型箱

   8.經過浸泡冷卻水箱  

   9.油墨印字機(可以根據需要進行選)

   10.經過履帶牽引機

   11.經過抬刀切割機進行切割

   12.將做好的成品放到管材堆放架

   13.最后成品檢測包裝  

PVC穿線管設備輔機是一種與錐形雙螺桿塑料擠出機配套使用，能同時生產出兩根改性塑料管的輔機設備。其結構特征在于機頭為能同時擠出兩根管子的兩管機頭，水箱為能將兩根管子同時定徑冷卻的兩管真空定徑冷卻水箱，牽引機和切割機分別為兩管牽引機和兩管切割機，并連為一體。優(yōu)點是結構更加合理，能充分利用擠出機的設備能力，提高生產效率。PVC纖維增強軟管又稱PVC網絡管，俗稱塑料蛇皮管，適于有壓或有腐蝕性的氣體、液體的輸送，廣泛應用在機械、煤礦、石油、化工、農灌、建筑、民用（太陽能熱水器、煤氣罐）等領域。