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隨著時間推移,突發(fā)狀況的發(fā)生,鋼絲網(wǎng)骨架管受到外力因素影響,會出現(xiàn)漏水的情況,影響到人們?nèi)粘I詈凸こ藤|(zhì)量。面對這種突發(fā)情況,一般只要維護更換一下就可以解決,具體維修方法如下:
1、準(zhǔn)備工具:切割機、打磨機、電熔焊機、鋼尺、記號筆、大錘、墊木以及更換的管子和電熔管件。
2、提前將管道內(nèi)的積水排空,切除漏水部位的管子或電熔管件;然后用鋼尺測量待更換部位的長度,然后截取相同長度的管子,如果需要鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管,則需要提前計算好位置及尺寸,避免出現(xiàn)誤差。
3、將切好的管子或者管件同原管線相連時,一定要保證角度合理,不得出現(xiàn)張力或者其他作用力,避免電熔管件在焊接時,發(fā)生位移,從而漏水。
4、焊接更換的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管時,一定要保證管道內(nèi)部,沒有積水存留,否則很難將電熔管件焊接牢固。
5、焊接完成后,一定要使其冷卻120分鐘以上,方可通水試壓。
鋼絲網(wǎng)骨架管漏水維修后,填土回埋,即可正常使用。
PE鋼絲網(wǎng)使用特點:
1.雙面防腐,具有與塑料管相同的防腐性能,且使用溫度和耐腐蝕性能高,導(dǎo)熱系數(shù)低;
2.結(jié)構(gòu)優(yōu)良,管材的增強骨架與內(nèi)外層塑料互相包容成為一個整體,無內(nèi)外層塑料與增強體剝離之憂;
3.內(nèi)壁光滑,不結(jié)垢,管種經(jīng)道水頭損失比鋼管低30%;
4.管材整體按使用壽命50年設(shè)計;
5.可通過調(diào)整鋼絲直徑,塑料層的厚度等,制造不同壓力等級的管材。
鋼絲網(wǎng)骨架管的瑕疵應(yīng)該怎樣處理:
1、檢查鋼絲網(wǎng)骨架管管材的成型模具是否通暢,是否溫度過高。
2、減少鋼絲網(wǎng)骨架管的注速進行消除表面瑕疵,一般情況下,減小注射壓力和流量可以得到適量值,極大的減小瑕疵的出現(xiàn)。
3、鋼絲網(wǎng)骨架管管材的表面出現(xiàn)瑕疵,也許是原料的的鋼化不夠,如果在成型時溫度不夠,容易將冷料打在復(fù)合管上,導(dǎo)致復(fù)合管的表面出現(xiàn)“蝴蝶斑”。
所以只有在生產(chǎn)的各個步驟上嚴(yán)格把關(guān),將上述幾點事項結(jié)合起來,并在使用過程中注意使用規(guī)范,才能夠有效的預(yù)防瑕疵的出現(xiàn),從而杜絕鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管一些不可抗拒的損壞。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管涂裝前應(yīng)先用紙包好,以免污染管道,使用塑料管作為腳手架的支撐點或吊頂?shù)牡觞c。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合塑料管施工技術(shù)總結(jié):鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合塑料管是近幾年來一種管道新型管材,其施工工藝也較簡便,耐腐蝕性強。電力設(shè)備中的電氣應(yīng)處于良好狀態(tài),特殊漏電開關(guān)的維護,要按“只需一個制動器一個木箱內(nèi)的泄漏”要求設(shè)置,不得打開明火烘烤塑料管,以防鋼架HDPE管變形。
粘合線時,操作者應(yīng)站在邊緣,佩戴防護手套和口罩,防護眼鏡,所有移動電器,應(yīng)有二次漏電保護,導(dǎo)線無損壞,插頭插座應(yīng)完整,禁止導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。室內(nèi)管道不得在建筑物內(nèi)墻基礎(chǔ)底面以下穿越,不得穿越建筑物直接的沉降縫。所有的機械設(shè)備要勤于保養(yǎng),及時清洗,用在中途或案件暫時停電,有必要關(guān)閉開關(guān)或拔出插頭,在臨時電源,電線要架空,不得亂拉的車,避免線材軋制材料的壓力。
膠粘劑、等液體,當(dāng)檢查和運輸,要遠離火源,結(jié)合現(xiàn)場禁止火焰,基于通風(fēng)。設(shè)備在完成了鋼框架HDPE管后,噴嘴都要關(guān)緊,避免雜物進入,造成管道堵塞,設(shè)備的管道維修應(yīng)加強,在冒口在2米處,用木捆保持。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道施工質(zhì)量是重要的,但還遠遠不能滿足管道工程、技能要求,如果是相同的,如果這幾個方面能夠有這一切,是一個完整的、完善的工程。
鋼絲網(wǎng)骨架管采用柔性連接管承式橡膠環(huán)損壞,可拆卸損壞段,更換新管。采用雙支箍或可調(diào)套筒(補片)修理接頭連接。公稱直徑小于或等于63mm管損壞,損壞的部分可以刪除,鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的修復(fù)和再使用的連接。