撕碎機的安全防范關(guān)鍵

撕碎機安全防范關(guān)鍵防的是粉碎中飛出去的金屬材料殘片，這只靠隔板是不好的。先粉碎機務(wù)必放到遠離人群的地區(qū)，施工工地四周須圍住，圍的高度可依據(jù)具體情況。而飛出去的殘片非常容易遇到的地區(qū)還需開展加厚型解決。次之是為工程施工自然環(huán)境中的實際操作工作人員設(shè)定專業(yè)的掩蔽部，改裝安全防護白鐵皮。在運輸原材料的孔眼對門設(shè)定薄厚為10—12CM的不銹鋼板院墻，其高度應(yīng)能避免破片飛躍。

應(yīng)用撕碎機時大家務(wù)必把這種防護措施搞好，考慮到到各種各樣情況。做為撕碎機生產(chǎn)廠家而言，大家不但應(yīng)當把機器設(shè)備保證安全性無患，還應(yīng)當在現(xiàn)場安裝上給與安全性具體指導(dǎo)，僅有那樣才可以真實處理安全防范問題。

撕碎機物料根據(jù)入料系統(tǒng)軟件進到撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承重有撕碎刀頭，物料歷經(jīng)撕碎刀頭拉扯、擠壓成型、裁切等綜合性功效，撕碎成一小塊的物料，從箱體下邊排出來。

木材撕碎機故障的原因分析？

(1)木材撕碎機故障原因分析

造成地腳螺栓斷裂的原因主要有：    

①木材撕碎機內(nèi)夾有大量的木材，重載強行后動時，地腳螺栓承受較大剪切應(yīng)力導(dǎo)致螺柱折斷。

②機器載荷振動或減振木板在地坑事腐爛導(dǎo)致螺帽松動，整個機架作前后運動，躇損了嚼栓，設(shè)琶帶“病”工作，又未及時發(fā)現(xiàn)，蕞終導(dǎo)致螟栓斷裂。    

(2)處理辦法    

本方案適用于地肋原栓折斷較多，基礎(chǔ)有裂紋，巨裂紋較大，繼續(xù)使用隱患較多的木材撕碎機。星體做法和步驟是：    

1)拆除原地腳螟栓混凝土基礎(chǔ)，取出主部掠栓，井清理好現(xiàn)場工作面；    

2)找正機座后，更換全部地腳螺栓；    

3)進行地腳膘栓基礎(chǔ)灌漿，待混凝土達到強度后裝機，擰緊地腳照栓，復(fù)查無誤后通行下道工序；    

4)用錨定式活動地腳燎栓時，應(yīng)埋謾合適的預(yù)留管。灌漿一般采用細碎石混凝土，地腳螺桂孔內(nèi)應(yīng)先塞入厚度約為100mm的浸油麻繩或全部灌滿干砂，灌入地腳螺栓孔內(nèi)的混凝土的深度約為2mMo    

④在木材撕碎機機座的前后各澆一混凝土，殲在靠機座—側(cè)各預(yù)埋一條14號槽鋼，抓座與槽鋼之間留有5—lomm間隙，然后將折斷的螺栓按方案修好，擰緊螺因，在機座與槽鋼間用斜鐵加緊即可。

輪胎撕碎機的工作原理和結(jié)構(gòu)特點分別是什么？

輪胎撕碎機工作原理是： 　　

電機通過傳動系統(tǒng)帶動破碎室里的刀盤轉(zhuǎn)動，然后將已經(jīng)去除胎唇鋼圈的外徑≤Φ1200mm的輪胎用輸送機送入該設(shè)備的入料斗，輪胎經(jīng)由入料斗進入破碎室，刀盤以剪切和撕裂的方式對輪胎進行破碎，在破碎過程中，小于或等于50×50的物料從圓網(wǎng)篩中漏出，進入后續(xù)工序；大于50×50的物料經(jīng)圓滾篩返回到破碎室進行循環(huán)破碎，直至膠塊大小符合要求后排出破碎機。   　　

輪胎撕碎機結(jié)構(gòu)特點是： 　　

1.采用圓滾剪切的方式，優(yōu)化了受力狀況，減少了旋轉(zhuǎn)刀盤被卡死的現(xiàn)象，同時也減少了對破碎室的傾翻力矩。 　　

2.采用擺線針輪減速器或行星齒輪減速器，具有承載能力大、校率高、噪音低、體積小、重量輕、使用壽命長等優(yōu)點。 　　

3.采用高硬度耐磨合金焊條堆焊刀盤刃口，使用壽命長，可反復(fù)修補刃磨使用。 　　

4.刀軸拆裝快捷，安裝維修方便。